logo
Witamy na Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

Węglowodorek krzemowy Si3N4-SiC związany z azotkiem krzemu o wyjątkowej odporności na zużycie, wyższej odporności na korozję i doskonałej odporności na wstrząsy cieplne

Podsumowanie produktu
W trudnych warunkach przemysłowych charakteryzujących się wysokimi temperaturami, korozją, ścieranie i silnym wstrząsem cieplnym, konwencjonalne materiały często szybko się rozpadają,prowadzące do zmniejszenia wydajności i wzrostu kosztów utrzymaniaProdukty z węglanu krzemowego (Si3N4-SiC) związane ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Węglowodorek krzemowy Si3N4-SiC związany azotkiem krzemu

,

Odporność na zużycie

Apparent Porosity (%): ≤ 16
Bulk Density (G/cm³): ≥ 2,68
Cold Crushing Strength (MPa): ≥ 180
Cold Modulus Of Rupture (MPa): ≥ 50
Hot Modulus Of Rupture (1400°C, MPa): ≥ 20
Refractoriness Under Load (0.2mpa, °C): ≥ 1700
Maximum Service Temperature (°C): 1600
Opis produktu
W trudnych warunkach przemysłowych charakteryzujących się wysokimi temperaturami, korozją, ścieranie i silnym wstrząsem cieplnym, konwencjonalne materiały często szybko się rozpadają,prowadzące do zmniejszenia wydajności i wzrostu kosztów utrzymaniaProdukty z węglanu krzemowego (Si3N4-SiC) związane z azotkiem krzemu to zaawansowane rozwiązania materiałowe zaprojektowane w celu pokonania tych ekstremalnych wyzwań.
Główne zalety materiału
Wyższa wydajność naszych produktów zaczyna się od doboru i optymalizacji podstawowych surowców.tworzenie kompozytowego materiału ceramicznego łączącego wysoką wytrzymałość z doskonałą stabilnością chemiczną.
  • Wyjątkowa odporność na zużycie:Odporność na ścieranie jest 3,13 razy większa niż tradycyjnej stali odpornej na zużycie (np. Cr15Mo3), a jej waga wynosi tylko jedną trzecią, znacząco zmniejszając obciążenie urządzeń i wydłużając żywotność.
  • Wyższa odporność na korozję:Wykazuje ekstremalną stabilność w agresywnych środowiskach chemicznych (silne kwasy, alkały), z znacznie mniejszą utratą masy z powodu korozji w porównaniu z zwykłą ceramiką z węglanu krzemu i tlenku glinu.
  • Doskonała odporność na wstrząsy cieplne:Bardzo niski współczynnik rozszerzenia termicznego w połączeniu z odpowiednim modułem elastyczności zapewnia, że produkty mogą wytrzymać silne cykle termiczne bez pękania.
Parametry wydajności
Poprzez ścisłą kontrolę procesu produkcyjnego, zapewniamy, że produkty spełniają i przekraczają standardy branżowe.
Parametry wydajności Produkty z ogniotrwałych cegieł Produkty z meblarstwa pieca Produkty na zamówienie
Widoczna porowatość (%) ≤ 16 ≤ 16 ≤ 14
Gęstość masowa (g/cm3) ≥ 2.65 ≥ 2.65 ≥ 2.68
Wytrzymałość na złamanie na zimno (MPa) ≥ 160 ≥ 170 ≥ 180
Moduł pęknięcia na zimno (MPa) ≥ 45 ≥ 45 ≥ 50
Moduł rozpadu na gorąco (1400°C, MPa) ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20
Refraktorność pod obciążeniem (0,2 MPa, °C) ≥ 1500 ≥ 1600 ≥ 1700
Maksymalna temperatura pracy (°C) 1550 1600 1550
Wszystkie serii wyrobów charakteryzują się doskonałą przewodnością cieplną (≥ 16 W/m·K) i bardzo niskim współczynnikiem rozszerzania cieplnego (≤ 4,18*10−6/°C w temperaturze 1000°C),zapewnienie skutecznego przenoszenia ciepła i stabilności wymiarowej.
Weryfikacja odporności na korozję
W dziedzinie korozji chemicznej nasz materiał Si3N4-SiC wykazuje dominującą wydajność.Poniższe porównanie strat masy w standardowych warunkach badań pokazuje jego niezrównaną odporność na korozję:
Roztwór badawczy (koncentracja) Temperatura Si3N4-SiC Materiał porównawczy: SiC Materiał porównawczy: Al2O3
98% kwas siarkowy skoncentrowany 100°C < 0,2 g/m2 > 100 g/m2 650,0 g/m2
70% kwasu azotowego 100°C < 0,2 g/m2 > 100 g/m2 700,0 g/m2
25% wodorotlenku potasu 100°C < 0,2 g/m2 > 100 g/m2 600,0 g/m2
53% kwasu fluorowodorowego 25°C 0.2 g/m2 80,5 g/m2 550,0 g/m2
10% HF + 57% HNO3 25°C < 0,2 g/m2 > 100 g/m2 720,0 g/m2
Elastyczne dostosowanie i aplikacje
We not only supply standard specification products but also specialize in developing and manufacturing custom-shaped products with complex geometries and stringent performance requirements based on specific customer operating conditions.
Główne obszary zastosowania:
  • Wykorzystanie metalu nieżelaznego:Elektrolityczne podszewki ogniw aluminiowych, elementy pieca do topienia
  • Ogrzejniki przemysłowe o wysokiej temperaturze:Meble piecowe (polery, rolki), podszewki pieców, palniki
  • Energia i metalurgia:Obłoki kotłowe z płynnym łóżkiem (CFB), części pieców łukowych zanurzonych
  • Systemy wyposażenia i transportu:Płyty wyściółkowe, dysze, cyklony do urządzeń przetwarzających proszek
  • Ochrona chemiczna i środowiskowa:Części konstrukcyjne, elementy uszczelniające w środowiskach silnie korozyjnych
Wybór naszych produktów z nitryku krzemu i węglanu krzemu oznacza coś więcej niż wybór materiału. Oznacza wybór wyższej wydajności, niższych całkowitych kosztów posiadania,i bardziej niezawodne zapewnienie produkcjiSkontaktuj się z nami już dziś, aby poznać optymalne rozwiązanie materiałowe dla Twojej konkretnej aplikacji.
Powiązane produkty

Wyślij zapytanie