Карбид кремния на связке с нитридом кремния Si₃N₄-SiC с исключительной износостойкостью Превосходная коррозионная стойкость и превосходная стойкость к термическому удару
Резюме продукта
В суровых промышленных условиях, характеризующихся высокими температурами, коррозией, абразивным износом и сильными термическими ударами, обычные материалы часто быстро выходят из строя, что приводит к снижению производительности и резкому росту затрат на техническое обслуживание. Изделия из карбида ...
Детали продукта
Выделить:
Силициевый нитрид
,связанный с карбидом кремния Si3N4-SiC
Apparent Porosity (%):
≤ 16
Bulk Density (G/cm³):
≥ 2,68
Cold Crushing Strength (MPa):
≥ 180
Cold Modulus Of Rupture (MPa):
≥ 50
Hot Modulus Of Rupture (1400°C, MPa):
≥ 20
Refractoriness Under Load (0.2mpa, °C):
≥ 1700
Maximum Service Temperature (°C):
1600
Характер продукции
В суровых промышленных условиях, характеризующихся высокими температурами, коррозией, абразивным износом и сильными термическими ударами, обычные материалы часто быстро выходят из строя, что приводит к снижению производительности и резкому росту затрат на техническое обслуживание. Изделия из карбида кремния, связанного нитридом кремния (Si₃N₄-SiC), представляют собой передовые материалы, разработанные для решения этих экстремальных задач.
Преимущества основного материала
Превосходные характеристики нашей продукции начинаются с выбора и оптимизации основного сырья. В качестве основного материала премиум-класса мы используем крупнокристаллический черный карбид кремния собственного производства, создавая композитный керамический материал, сочетающий в себе высокую прочность с превосходной химической стабильностью.
- Исключительная износостойкость:Устойчивость к истиранию в 3,13 раза выше, чем у традиционной износостойкой стали (например, Cr15Mo3), а ее вес составляет всего одну треть, что существенно снижает нагрузку на оборудование и продлевает срок службы.
- Превосходная коррозионная стойкость:Демонстрирует исключительную стабильность в агрессивных химических средах (сильные кислоты, щелочи) с гораздо меньшей потерей массы из-за коррозии по сравнению с обычной керамикой из карбида кремния и глинозема.
- Отличная стойкость к тепловому удару:Очень низкий коэффициент теплового расширения в сочетании с подходящим модулем упругости гарантирует, что изделия выдерживают суровые температурные циклы без растрескивания.
Параметры производительности
Благодаря строгому контролю производственного процесса мы гарантируем, что характеристики продукции соответствуют отраслевым стандартам и превосходят их. Разделяются на три основных типа в зависимости от формы и потребностей применения:
| Параметр производительности | Изделия из огнеупорного кирпича | Мебельная продукция для печи | Изделия нестандартной формы |
|---|---|---|---|
| Видимая пористость (%) | ≤ 16 | ≤ 16 | ≤ 14 |
| Объемная плотность (г/см³) | ≥ 2,65 | ≥ 2,65 | ≥ 2,68 |
| Прочность на холодное дробление (МПа) | ≥ 160 | ≥ 170 | ≥ 180 |
| Модуль холода при разрыве (МПа) | ≥ 45 | ≥ 45 | ≥ 50 |
| Модуль прочности при горячей нагрузке (1400°С, МПа) | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 |
| Огнеупорность под нагрузкой (0,2 МПа, °C) | ≥ 1500 | ≥ 1600 | ≥ 1700 |
| Максимальная рабочая температура (°C) | 1550 г. | 1600 | 1550 г. |
Все серии продуктов обладают превосходной теплопроводностью (≥16 Вт/м·К) и очень низким коэффициентом теплового расширения (≤4,18*10⁻⁶/°C при 1000°C), что обеспечивает эффективную теплопередачу и стабильность размеров.
Проверка коррозионной стойкости
В области химической коррозии наш материал Si₃N₄-SiC демонстрирует превосходные характеристики. Следующее сравнение потери массы в стандартных условиях испытаний показывает его непревзойденную коррозионную стойкость:
| Тестовый раствор (концентрация) | Температура | Si₃N₄-SiC | Сравнительный материал: SiC | Сравнительный материал: Al₂O₃. |
|---|---|---|---|---|
| 98% концентрированная серная кислота | 100°С | < 0,2 г/м² | > 100 г/м² | 65,0 г/м² |
| 70% азотная кислота | 100°С | < 0,2 г/м² | > 100 г/м² | 70,0 г/м² |
| 25% гидроксид калия | 100°С | < 0,2 г/м² | > 100 г/м² | 60,0 г/м² |
| 53% плавиковая кислота | 25°С | 0,2 г/м² | 8,5 г/м² | 55,0 г/м² |
| 10% HF + 57% HNO₃ | 25°С | < 0,2 г/м² | > 100 г/м² | 72,0 г/м² |
Гибкая настройка и приложения
Мы не только поставляем продукцию стандартной спецификации, но также специализируемся на разработке и производстве продукции нестандартной формы со сложной геометрией и строгими требованиями к производительности, основанной на конкретных условиях эксплуатации клиента.
Ключевые области применения:
- Выплавка цветных металлов:Футеровки электролитических алюминиевых ячеек, детали печей для плавки
- Высокотемпературные промышленные печи:Печная мебель (полки, ролики), футеровка печи, горелки.
- Энергетика и Металлургия:Футеровки котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем (ЦКС), детали печей с погружной дугой
- Системы износа и транспортировки:Футеровочные плиты, сопла, циклоны для порошкового оборудования
- Химическая защита и защита окружающей среды:Конструктивные детали, уплотнительные компоненты в высокоагрессивных средах
Выбор нашей продукции из карбида кремния, связанного нитридом кремния, означает больше, чем просто выбор материала; это означает выбор в пользу более высокой производительности, более низкой совокупной стоимости владения и более надежного обеспечения производства. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти оптимальное решение по материалам для вашего конкретного применения.
Miss. Scarlett.S
Deputy Director of Foreign Trade Department
- Электронная почта: scarlett.s@kegugroup.com
- Телефон: 8616602956098
- Ватсап: 8613390790728
-
WeChat:
Scarlettseren533
Сопутствующие товары
-
Кремниевые карбидные уплотнительные кольца с максимальной температурой службы 1650 °C, изгибной прочностью 380 МПа и коррозионной стойкостью
Печатные кольца из карбида кремния (SiC) Усовершенствованная производительность для требовательных приложений Обзор продукции Наши герметические кольца из карбида кремния без давления представляют собой вершину технологии герметизации, разработанные для обеспечения непревзойденной производительности ... -
Специализированные керамические трубные горелки из карбида кремния с максимальной температурой эксплуатации 1650 °C, снижением расхода топлива на 20% и устойчивостью к тепловым ударам
Индивидуальные керамические трубчатые горелки из карбида кремния и оребренные излучающие трубки ZG Industrial поставляет высокопроизводительные индивидуальные керамические трубчатые горелки из карбида кремния и оребренные излучающие трубки. Разработанные для экстремальных условий, наши композитные т... -
Кремниевой карбидный пескоструйный сосуд с превосходной износостойкостью, продленным сроком службы и точной инженерией для промышленных применений
Кремниево-карбидные (SiC) сопла для пескоструйной обработки Превосходная износостойкость для промышленных применений поверхностной обработки Наши кремниево-карбидные сопла для пескоструйной обработки разработаны для обеспечения исключительной долговечности и точности в сложных условиях обработки пов... -
NIJ сертифицированная силиконовая карбидная броня с возможностью многократного удара и легкой защитой от баллистической защиты
Керамическая броня из карбида кремния: превосходная баллистическая защита Наша передовая керамическая броня из карбида кремния (SiC) представляет собой вершину технологии баллистических материалов, объединяющая исключительную твердость (9.5 Мох) с значительно сниженным весом, обеспечивающим непревзо...
