В суровых промышленных условиях, характеризующихся высокой температурой, коррозией, абразией и сильным тепловым шоком, обычные материалы часто быстро отказываются.что приводит к снижению производительности и росту затрат на обслуживаниеПродукты из нитрида кремния с силиконом карбидом (Si3N4-SiC) представляют собой передовые материальные решения, разработанные для преодоления этих экстремальных проблем.
Основные материальные преимущества
Превосходные характеристики наших продуктов начинаются с выбора и оптимизации основного сырья.создание композитного керамического материала, сочетающего высокую прочность с отличной химической устойчивостью.
- Выдающаяся стойкость к износу:Устойчивость к абразии в 3,13 раза выше, чем у традиционной износостойкой стали (например, Cr15Mo3), а ее вес составляет только одну треть, что значительно снижает нагрузку оборудования и продлевает срок службы.
- Высокая коррозионная стойкость:Проявляет чрезвычайную устойчивость в агрессивной химической среде (сильные кислоты, щелочи), с гораздо меньшей потерей массы из-за коррозии по сравнению с обычным карбидом кремния и алюминиевой керамикой.
- Отличная термостойкость:Очень низкий коэффициент теплового расширения в сочетании с подходящим модулем эластичности гарантирует, что продукты могут выдерживать сильный тепловой цикл без трещин.
Параметры производительности
С помощью строгого контроля производственного процесса мы гарантируем, что производительность продукции соответствует и превышает отраслевые стандарты.
| Параметр производительности |
Изделия из огнеупорного кирпича |
Изделия из мебели печи |
Продукты, изготовленные на заказ |
| Видимая пористость (%) |
≤ 16 |
≤ 16 |
≤ 14 |
| Плотность грунта (г/см3) |
≥ 2.65 |
≥ 2.65 |
≥ 2.68 |
| Прочность на холодный дробилки (MPa) |
≥ 160 |
≥ 170 |
≥ 180 |
| Модуль разрыва при холоде (MPa) |
≥ 45 |
≥ 45 |
≥ 50 |
| Горячий модуль разрыва (1400°C, MPa) |
≥ 20 |
≥ 20 |
≥ 20 |
| Рефракторность под нагрузкой (0,2 МПа, °C) |
≥ 1500 |
≥ 1600 |
≥ 1700 |
| Максимальная рабочая температура (°C) |
1550 |
1600 |
1550 |
Все серии изделий отличаются отличной теплопроводностью (≥ 16 W/m·K) и очень низким коэффициентом теплового расширения (≤ 4,18*10−6/°C при 1000°C),обеспечение эффективной теплопередачи и стабильности измерений.
Проверка коррозионной устойчивости
В области химической коррозии наш материал Si3N4-SiC демонстрирует доминирующие характеристики.Следующее сравнение потери массы при стандартных условиях испытания показывает его непревзойденную коррозионную стойкость:
| Испытательный раствор (концентрация) |
Температура |
Si3N4-SiC |
Сравнительный материал: SiC |
Сравнительный материал: Al2O3 |
| 98% концентрации серной кислоты |
100°С |
< 0,2 г/м2 |
> 100 г/м2 |
650,0 г/м2 |
| 70% азотной кислоты |
100°С |
< 0,2 г/м2 |
> 100 г/м2 |
700,0 г/м2 |
| 25% гидроксида калия |
100°С |
< 0,2 г/м2 |
> 100 г/м2 |
600,0 г/м2 |
| 53% Фториновая кислота |
25°C |
0.2 г/м2 |
80,5 г/м2 |
550,0 г/м2 |
| 10% HF + 57% HNO3 |
25°C |
< 0,2 г/м2 |
> 100 г/м2 |
720,0 г/м2 |
Гибкая настройка и приложения
We not only supply standard specification products but also specialize in developing and manufacturing custom-shaped products with complex geometries and stringent performance requirements based on specific customer operating conditions.
Основные области применения:
- Сплав нежелтых металлов:Электролитические подкладки алюминиевых ячеек, компоненты печей для плавки
- Высокотемпературные промышленные печи:Мебель печей (поставки, ролики), подкладки печей, горелки
- Энергетика и металлургия:Оболочки котлов с циркулирующим жидкостным покрытием (CFB), части потоковых дуговых печей
- Системы износа и транспортировки:Пластинки облицовки, сосуды, циклоны для оборудования для обработки порошка
- Химическая и экологическая защита:Структурные части, уплотнительные компоненты в сильно коррозионных средах
Выбор наших продуктов на основе нитридов кремния и карбидов кремния означает больше, чем просто выбор материала; это означает выбор более высокой производительности, более низкой стоимости собственности,и более надежное обеспечение производстваСвяжитесь с нами сегодня, чтобы изучить оптимальное решение для вашего конкретного приложения.