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집 / 상품 / 실리콘 나이트라이드 세라믹 / 실리콘 나이트라이드로 결합된 실리콘 탄화물 Si3N4-SiC, 뛰어난 마모 저항력, 우수한 부식 저항력 및 뛰어난 열 충격 저항력
품질 실리콘 나이트라이드로 결합된 실리콘 탄화물 Si3N4-SiC, 뛰어난 마모 저항력, 우수한 부식 저항력 및 뛰어난 열 충격 저항력 공장
품질 실리콘 나이트라이드로 결합된 실리콘 탄화물 Si3N4-SiC, 뛰어난 마모 저항력, 우수한 부식 저항력 및 뛰어난 열 충격 저항력 공장
품질 실리콘 나이트라이드로 결합된 실리콘 탄화물 Si3N4-SiC, 뛰어난 마모 저항력, 우수한 부식 저항력 및 뛰어난 열 충격 저항력 공장
품질 실리콘 나이트라이드로 결합된 실리콘 탄화물 Si3N4-SiC, 뛰어난 마모 저항력, 우수한 부식 저항력 및 뛰어난 열 충격 저항력 공장
품질 실리콘 나이트라이드로 결합된 실리콘 탄화물 Si3N4-SiC, 뛰어난 마모 저항력, 우수한 부식 저항력 및 뛰어난 열 충격 저항력 공장

실리콘 나이트라이드로 결합된 실리콘 탄화물 Si3N4-SiC, 뛰어난 마모 저항력, 우수한 부식 저항력 및 뛰어난 열 충격 저항력

태그

질화규소 라이저 튜브

Si3N4 세라믹

질화규소 튜브
제품 요약
높은 온도, 부식, 경사 및 심한 열 충격으로 특징인 가혹한 산업 환경에서, 전통적인 재료는 종종 빠르게 실패합니다.생산성 저하와 유지보수 비용 상승으로 이어집니다.실리콘 나이트라이드 결합 실리콘 탄화물 (Si3N4-SiC) 제품은 이러한 극단적인 과제를 극복하기 위해 설계된 첨단 재료 솔루션입니다. 주요 재료 장점 우리 제품의 우수한 성능은 핵심 원료의 선택과 최적화로부터 시작됩니다.고강도와 뛰어난 화학적 안정성을 결합한 복합 세라믹 물질을 만드는 것. 특별한 마모 저항성:경직 저항성은 전통적인 마모 저항 강철의 3.13 배 (예...

제품 상세정보

강조하다:

실리콘 나이트라이드 결합 실리콘 탄화물 Si3N4-SiC

,

마모 저항성 실리콘 나이트라이드 세라믹
Apparent Porosity (%): ≤ 16
Bulk Density (G/cm³): ≥ 2.68
Cold Crushing Strength (MPa): ≥ 180
Cold Modulus Of Rupture (MPa): ≥ 50
Hot Modulus Of Rupture (1400°C, MPa): ≥ 20
Refractoriness Under Load (0.2mpa, °C): ≥ 1700
Maximum Service Temperature (°C): 1600
제품 설명
높은 온도, 부식, 경사 및 심한 열 충격으로 특징인 가혹한 산업 환경에서, 전통적인 재료는 종종 빠르게 실패합니다.생산성 저하와 유지보수 비용 상승으로 이어집니다.실리콘 나이트라이드 결합 실리콘 탄화물 (Si3N4-SiC) 제품은 이러한 극단적인 과제를 극복하기 위해 설계된 첨단 재료 솔루션입니다.
주요 재료 장점
우리 제품의 우수한 성능은 핵심 원료의 선택과 최적화로부터 시작됩니다.고강도와 뛰어난 화학적 안정성을 결합한 복합 세라믹 물질을 만드는 것.
  • 특별한 마모 저항성:경직 저항성은 전통적인 마모 저항 강철의 3.13 배 (예: Cr15Mo3) 이며 무게는 1/3에 불과하며 장비 부하를 크게 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.
  • 우수한 부식 저항성:공격적인 화학 환경 (강성 산, 알칼리) 에서 극도의 안정성을 나타냅니다. 일반 실리콘 탄화물 및 알루미나 세라믹에 비해 진열로 인한 질량 손실이 훨씬 낮습니다.
  • 우수한 열 충격 저항성:매우 낮은 열 팽창 계수와 적절한 탄력 모듈은 제품이 균열없이 심한 열 순환에 견딜 수 있도록 보장합니다.
성능 매개 변수
엄격한 생산 프로세스 통제를 통해 제품 성능이 산업 표준을 충족하고 초과하는 것을 보장합니다. 형태와 응용 필요에 따라 세 가지 주요 유형으로 분류됩니다:
성능 매개 변수 반열성 벽돌 제품 오븐 가구 제품 맞춤형 제품
겉으로 보이는 엽기성 (%) ≤ 16 ≤ 16 ≤ 14
대량 밀도 (g/cm3) ≥ 265 ≥ 265 ≥ 268
추운 분쇄 강도 (MPa) ≥ 160 ≥ 170 ≥ 180
냉동 파열 모듈 (MPa) ≥ 45 ≥ 45 ≥ 50
열기 분해 모듈 (1400°C, MPa) ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20
부하의 불투명성 (0.2MPa, °C) ≥ 1500 ≥ 1600 ≥ 1700
최대 작동 온도 (°C) 1550 1600 1550
모든 제품 시리즈는 뛰어난 열전도 (≥ 16 W/m·K) 와 매우 낮은 열 확장 계수 (≤ 4.18 * 10 - 6 ° C 1000 ° C에서) 를 특징으로합니다.효율적인 열 전달과 차원 안정성 확보.
부식 저항성 검증
화학적 부패의 영역에서 우리의 Si3N4-SiC 물질은 지배적인 성능을 보여줍니다.표준 시험 조건 하에 질량 손실의 다음 비교는 그 비교할 수없는 부식 저항을 보여줍니다:
시험 용액 (농도) 온도 Si3N4-SiC 비교 재료: SiC 비교 재료: Al2O3
98% 농축 황산 100°C < 0.2g/m2 > 100g/m2 650.0g/m2
70%의 질산 100°C < 0.2g/m2 > 100g/m2 700.0g/m2
25% 칼륨 하이드록시드 100°C < 0.2g/m2 > 100g/m2 600.0g/m2
53% 수화산 25°C 0.2g/m2 8.5g/m2 550.0g/m2
10% HF + 57% HNO3 25°C < 0.2g/m2 > 100g/m2 720.0g/m2
유연한 사용자 정의 및 응용 프로그램
We not only supply standard specification products but also specialize in developing and manufacturing custom-shaped products with complex geometries and stringent performance requirements based on specific customer operating conditions.
주요 응용 분야:
  • 비철금속 용조:전해질성 알루미늄 세포 부리, 녹기용 오븐 부품
  • 고온 산업 오븐:오븐 가구 (레프트, 롤러), 오븐 포닝, 연소장
  • 전력 및 금속공학:순환 유체 침상 (CFB) 보일러 인라인, 잠수 된 아크 오븐 부품
  • 착용 및 운송 시스템:가루 가공 장비용 부착판, 노즐, 사이클론
  • 화학 및 환경 보호:구조 부품, 매우 부식성 환경에서의 밀폐 부품
우리의 실리콘 나이트라이드 결합 실리콘 탄화물 제품을 선택하는 것은 물질을 선택하는 것 이상의 것을 의미합니다. 그것은 더 높은 생산성을 선택한다는 것을 의미합니다.그리고 더 신뢰할 수 있는 생산 보장오늘 저희에게 연락하여 귀하의 특정 응용 프로그램에 최적의 재료 솔루션을 탐구하십시오.

Miss. Scarlett.S

Deputy Head of Foreign Trade Department

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