9-10mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Topları
Temel Özellikler
Menşe Yeri:
Çin
Marka Adı:
KEGU
Model Numarası:
Özelleştirilebilir
Ticaret Mülkleri
Minimum Sipariş Miktarı:
Pazarlık edilebilir
Fiyat:
pazarlık edilebilir
Ödeme Koşulları:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Ürün Özetleri
9-10mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Topları 9-10mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Öğütme Topları, tamburlu bilyalı değirmenler için özel olarak tasarlanmış orta ila büyük seramik öğütme ortamıdır. Yüksek sertlikte, kırılgan malzemelerin kaba öğütülmesi ve ara ufalanması i...
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:
10 mm basınçsız sinterli öğütme topları
,Sinterlenmiş silikon karbid öğütme topları
Ürün Tanımı
9-10mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Topları
9-10mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Öğütme Topları, tamburlu bilyalı değirmenler için özel olarak tasarlanmış orta ila büyük seramik öğütme ortamıdır. Yüksek sertlikte, kırılgan malzemelerin kaba öğütülmesi ve ara ufalanması için tasarlanan bu boyut aralığı, darbe momentumu ile spesifik yüzey alanı arasında optimum denge sunar.
Ürün Konumlandırma
Bu öğütme bilyaları, mineral işleme, özel seramik hammaddeleri, süper aşındırıcıların ön ezilmesi ve yeni enerji pil malzemesi öncüllerinin kaba öğütülmesi gibi yüksek verimli uygulamalar için idealdir. Yüksek sıcaklıkta basınçsız sinterleme yoluyla nano boyutlu silisyum karbür tozundan üretilen bu ürünler, olağanüstü güç, aşırı sertlik, üstün aşınma direnci, yüksek sıcaklık toleransı ve asitlere ve alkalilere karşı direnç sağlar.
Temel Performans Parametreleri
| Parametre | Tipik Değer | Notlar |
|---|---|---|
| Fiziksel Özellikler | ||
| Yoğunluk | ≥ 3,15 g/cm³ | Basınçsız sinterlenmiş, yüksek yoğunluklu |
| Renk | Siyah | Basınçsız sinterlenmiş SiC'nin tipik görünümü |
| Mekanik Özellikler | ||
| Sertlik (Vickers) | YG 2000-2500 | Yaklaşık. HRA ≥ 93, Mohs sertliği ~9,5 |
| Elastik Modül | > 460 GPa | >çeliğe göre %50 daha yüksek |
| Eğilme Dayanımı | 400-650MPa | Yüksek performanslı kaliteler için 600-650 MPa'ya kadar |
| Kırılma Tokluğu | 3,5-5,1 MPa*m¹/² | Katı hal sinterlemesi: 3,5~4,5; optimize edilmiş formülasyonlar >5,1 |
| Basınç Dayanımı | > 2500MPa | Yüksek hız/basınç altında deformasyona veya kırılmaya karşı dayanıklıdır |
| Termal Özellikler | ||
| Maks. Servis Sıcaklığı | 1600°C'ye kadar | Yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve sertliği korur |
| Termal Genleşme Katsayısı | ~3,8 * 10⁻⁶ /°C | ~%25 çelik, mükemmel termal stabilite |
| Kalite ve Hassasiyet | ||
| Küresellik Sapması | ≤ 0,5 μm (hassas kalite) | Rulman sınıfı bilyalar daha da sıkı toleranslara ulaşabilir |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra ≤ 0,02 μm (hassas kalite) | Sürtünme katsayısını önemli ölçüde azaltır |
| Hassas Sınıf | G10 / G16 isteğe bağlı | Hassas seramik bilye standartlarına uygundur |
| Boyut Doğruluğu | φ 9 mm / φ 10 mm | Talep üzerine özel boyutlar mevcuttur |
| Kırılma Oranı | ≤ %0,2 | Normal öğütme koşulları altında |
Basınçsız Sinterleme Prosesinin Temel Avantajları
Basınçsız sinterleme, silisyum karbür tozunu harici basınç olmadan yüksek sıcaklıkta (>2000°C) yoğunlaştırır ve reaksiyon sinterlemeye kıyasla üstün performans sunar:
| Bakış açısı | Basınçsız Sinterlenmiş | Reaksiyon Sinterlenmiş | Yorumlar |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | > 3.15 | > 3.02 | Daha yüksek yoğunluk, daha düşük gözeneklilik |
| Sertlik (Hv) | 2000-2500 | -- | Daha yüksek sertlik, üstün aşınma direnci |
| Korozyon Direnci | Güçlü asit ve bazlara karşı mükemmel | HF ve süper asitlere karşı zayıf direnç | Daha kapsamlı kimyasal stabilite |
| Yüksek Sıcaklık Performansı | 1000°C'ye kadar mukavemetini korur | Eğilme mukavemeti 1400°C'nin üzerinde keskin bir şekilde düşer | Önemli ölçüde daha iyi yüksek sıcaklık stabilitesi |
| Aşınma Direnci | Harika | İyi | Olağanüstü genel aşınma direnci |
| Kırılma Direnci | Yüksek | İyi | Daha iyi yoğunlaşma nedeniyle daha yüksek darbe direnci |
| Üretim Süreci | Karmaşık, yüksek sermaye yatırımı | Daha basit, daha düşük maliyet | Daha yüksek üretim eşiği |
| Kendinden Yağlama | İyi | Ücretsiz Si nedeniyle biraz daha iyi | Reaksiyonla sinterlenmiş için küçük avantaj |
Uygulamalar ve Teknik Değer
Süper Sert Malzemelerin Orta Derecede Kırılması ve Kaba Taşlanması
- SiC, B₄C, Si₃N₄, Al₂O₃ ve diğer sert kırılgan malzemelerin ön taşlanması
- Son derece yüksek sertlik (elmastan sonra ikinci) verimli ufalamayı mümkün kılar
- Çok düşük yabancı madde girişi toz saflığını ve parçacık boyutu tutarlılığını korur
Cevher Hazırlama ve Seramik Hammadde Hazırlama
- Mimari ve endüstriyel seramik hammaddelerinin verimli bir şekilde ezilmesi
- Geleneksel çelik veya alümina bilyaların yerini alarak frezeleme enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır
- Metalik olmayan minerallerin kuru veya ıslak öğütülmesi için uygundur
Yeni Enerji Malzemesi Ön İşlemi
- Lityum iyon pil katot ve anot malzemeleri için öncüllerin kaba öğütülmesi ve dağıtılması
- Akü malzemelerinin saflığını koruyarak metalik kirlenmeyi benzersiz bir şekilde önler
Özel Seramik ve Toz Metalurjisi
- Yüksek saflıkta SiC tozunun kendi kendine öğütülmesi - aynı malzemenin kullanılması çapraz kontaminasyonu ortadan kaldırır
- Elektronik seramikler, yapısal seramikler ve diğer saflığa duyarlı üretim süreçleri için idealdir
Kalite Güvencesi ve Üretim Standartları
- Hammadde Kontrolü:Uygun sinterleme yardımcılarıyla yüksek saflıkta nano boyutlu SiC tozu
- Şekillendirme:Soğuk izostatik presleme, eşit yeşil yoğunluk sağlar
- Sinterleme:Oksitleyici olmayan atmosferde yüksek sıcaklıkta basınçsız sinterleme
- Hassas Bitirme:<0,5 μm küresellik sapması ile G10/G16 dereceli hassasiyetle işlendi
- Kalite Kontrolü:Gelişmiş test ekipmanıyla tam hat üretim kalitesi izleme
Diğer Taşlama Ortamlarıyla Performans Karşılaştırması
| Mülk | Basmak. Sinterlenmiş SiC | Yüksek Cr Çelik | Alümina (%92-99) | Zirkonya (Y-TZP) | Silisyum Nitrür |
|---|---|---|---|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | 3.15 | 7.8 | 3.6-3.9 | 6.0 | 3.2-3.3 |
| Sertlik (HV) | 2000-2500 | 650-800 | 1200-1500 | 1200-1400 | 1400-1700 |
| Elastik Modül (GPa) | >460 | 200-210 | 300-380 | 210 | 310-320 |
| Kırılma Tokluğu (MPa*m¹/²) | 3.5-5.1 | 20-50 (metal) | 3-4 | 8-12 | 6-8 |
| Bağıl Aşınma Oranı | 1 (temel) | 20-50 | 3-5 | 1.5-2 | 1.2-1.5 |
| Maks. Servis Sıcaklığı (°C) | 1600 | 500 (oksidasyon) | 1500 | 500 | 1200 |
| Asit/Alkali Direnci | Mükemmel (HF hariç) | Zayıf (kolayca paslanır) | İyi (güçlü alkaliler açısından zayıf) | Harika | Harika |
| Manyetik | HAYIR | Evet | HAYIR | HAYIR | HAYIR |
| Kontaminasyon Riski | Çok düşük (SiC) | Yüksek (Fe, Cr) | Düşük (Al₂O₃) | Düşük (ZrO₂) | Çok düşük (Si₃N₄) |
| Göreli Maliyet | Orta-yüksek | Çok düşük | Düşük | Yüksek | Çok yüksek |
Mühendislik Seçimi Yönergeleri
Tercih Edilen Uygulamalar
- Mohs sertliği ≥ 8 olan frezeleme malzemeleri (SiC, B₄C, Al₂O₃, ZrO₂, elmas)
- Metal kirliliği ve manyetik parçacıklar konusunda katı kısıtlamalar
- Asidik veya alkali bulamaçlara (pH 2-12) karşı uzun süreli direnç gerektiren ıslak öğütme
- Yüksek sıcaklıklarda (200-800°C) kuru veya yarı kuru frezeleme
- Medya tüketimini en aza indirme ve değiştirme sıklığını azaltma hedefi
Alternatif Medyayı Düşünün
- Kaba kırma aşamasında besleme boyutu > 8-10 mm veya şiddetli darbe
- Son derece maliyete duyarlı, küçük ölçekli üretim
- İnce taşlamada maksimum kırılma tokluğu ve darbe yorulma direnci ihtiyacı
Özet
9-10 mm'lik basınçsız sinterlenmiş SiC öğütme topu, yüksek sertliği, olağanüstü aşınma direncini, mükemmel termokimyasal stabiliteyi ve iyi darbe dayanıklılığını birleştirir. Ultra düşük aşınma oranı (zirkonya toplarının yalnızca 1/5'i), minimum yabancı madde girişi ve uzun hizmet ömrüyle, yeni enerji malzemeleri, özel seramikler, süper aşındırıcı işleme ve gelişmiş mineral işleme alanlarında önemli teknik ve ekonomik değer sağlar.
Daha fazla bilgi almak veya özel gereksinimlerinizi görüşmek için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- E-posta: scarlett.s@kegugroup.com
- Tel: 8616602956098
- Whatsapp: 8613390790728
-
WeChat:
Scarlettseren533
İlgili Ürünler
-
1650°C maksimum servis sıcaklığı, 380MPa esneklik gücü ve korozyona dirençli silikon karbid mühürleme halkaları
Silicon Carbide (SiC) Sealing Rings Advanced Performance for Demanding Applications Product Overview Our Pressureless Sintered Silicon Carbide Sealing Rings represent the pinnacle of sealing technology, engineered to deliver unmatched performance in extreme operating conditions. Utilizing advanced ... -
Özel silikon karbid seramik boru yakıcıları 1650 °C maksimum servis sıcaklığı,% 20 yakıt azaltma ve termal şok direnci ile
Customized Silicon Carbide Ceramic Pipe Burners Finned Radiant Tubes ZG Industrial supplies high-performance customized silicon carbide ceramic pipe burners and finned radiant tubes. Engineered for extreme conditions, our Si/SiC composite tubes deliver superior heat transfer, exceptional durability, ... -
Üstün aşınma direnci, uzatılmış hizmet ömrü ve endüstriyel uygulamalar için hassas mühendislik ile silikon karbid kum püskürtme nozlu
Silicon Carbide (SiC) Sandblasting Nozzles Superior wear resistance for industrial surface treatment applications Our Silicon Carbide Sandblasting Nozzles are engineered for extreme durability and precision in demanding surface treatment applications. Manufactured through advanced isostatic pressing ... -
Çoklu Atış Kabiliyetine Sahip ve Hafif Balistik Koruma için NIJ Sertifikalı Silisyum Karbür Vücut Zırhı
Silicon Carbide Ceramic Armor: Superior Ballistic Protection Our advanced silicon carbide (SiC) ceramic armor represents the pinnacle of ballistic materials technology, combining exceptional hardness (9.5 Mohs) with significantly reduced weight to deliver unmatched protection for personnel and ...
