logo
Welkom bij Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098
Huis / Producten / Grijpmiddelen / 8-9 mm drukloze gesinterde siliciumcarbide slijpballen met een hardheid van 2000-2500 Hv, een maximale temperatuur van 1600 °C en een SiC-gehalte van 98%
Kwaliteit 8-9 mm drukloze gesinterde siliciumcarbide slijpballen met een hardheid van 2000-2500 Hv, een maximale temperatuur van 1600 °C en een SiC-gehalte van 98% fabriek
Kwaliteit 8-9 mm drukloze gesinterde siliciumcarbide slijpballen met een hardheid van 2000-2500 Hv, een maximale temperatuur van 1600 °C en een SiC-gehalte van 98% fabriek
Kwaliteit 8-9 mm drukloze gesinterde siliciumcarbide slijpballen met een hardheid van 2000-2500 Hv, een maximale temperatuur van 1600 °C en een SiC-gehalte van 98% fabriek
Kwaliteit 8-9 mm drukloze gesinterde siliciumcarbide slijpballen met een hardheid van 2000-2500 Hv, een maximale temperatuur van 1600 °C en een SiC-gehalte van 98% fabriek

8-9 mm drukloze gesinterde siliciumcarbide slijpballen met een hardheid van 2000-2500 Hv, een maximale temperatuur van 1600 °C en een SiC-gehalte van 98%

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: KEGU
Modelnummer: Aanpasbaar
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: Bespreekbaar
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Tags

3 mm gesinterd siliciumcarbide slijpballen

4 mm drukloze gesinterde siliciumcarbide slijpballen

molenbal voor het slijpen
Productoverzicht
8-9 mm drukloze gesinterde siliciumcarbide maalkogels Productoverzicht Drukloos gesinterde siliciumcarbide maalkogels zijn precisie-keramische maalmedia geproduceerd uit zeer zuivere, ultrafijne siliciumcarbide micropoeders via drukloos sinteren op hoge temperatuur bij 1950-2150°C in een niet...

Productdetails

Markeren:

2500 Hv slijpballen

,

Gezinterde siliciumcarbide-malenballen

,

98% SiC slijpballen
Productomschrijving
8-9 mm drukloze gesinterde siliciumcarbide maalkogels
Productoverzicht
Drukloos gesinterde siliciumcarbide maalkogels zijn precisie-keramische maalmedia geproduceerd uit zeer zuivere, ultrafijne siliciumcarbide micropoeders via drukloos sinteren op hoge temperatuur bij 1950-2150°C in een niet-oxiderende atmosfeer.
Diameterbereik Typische uitrusting Positie van 7-8 mm ballen
0,5-2 mm Ultrafijne roermolens Ideaal voor ultrafijn slijpen
2-8 mm Geroerde molens Combineert een lage dichtheid met een hoge hardheid
7-8 mm Roermolens / middelgrote tot grote maalapparatuur Hoge impactenergie en verpakkingsbelasting
8-15mm Tuimelende kogelmolens Conventionele maalmedia
Kernprestatieparameters
Fysieke en mechanische eigenschappen
Parameter Typische waarde Opmerkingen
SiC-inhoud ≥98% - 99% Zeer zuiver drukloos sinteren
Ware dichtheid ≥3,15 g/cm³ PS-SiC >3,15; reactiegebonden >3,02
Vickers-hardheid (Hv) 2000-2500 Overtreft ruimschoots ZrO₂ en Al₂O₃
Rockwell-hardheid (HRC) 85-90 Hoger dan de meeste metalen en keramiek
Druksterkte >2500 MPa Hoge mechanische sterkte
Slijtagepercentage ≤0,01‰ Extreem lage slijtage
Maximale bedrijfstemperatuur 1600°C Langdurige dienst in oxiderende atmosfeer
Technische betekenis:De combinatie van "lagere dichtheid + ultrahoge hardheid" biedt unieke technische en economische voordelen bij slijptoepassingen van middelzware materialen.
Vergelijkende prestatieanalyse
Parameter PS-SiC ZrO₂ Al₂O₃ Staal (GCr15)
Dichtheid (g/cm³) 3.15 6,0 3,6-3,95 7.8
Vickers-hardheid (Hv) 2000-2500 1100-1300 1800 ~800
Max. gebruikstemperatuur (°C) 1600 400 1000 ~400
Corrosiebestendigheid Uitstekend Goed Goed Arm
Slijtvastheid Uitstekend Goed Medium Laag
Industriegegevens:De levensduur van SiC-maalkogels kan tot 35 keer langer zijn dan conventionele maalmedia.
Maatspecifieke prestaties
Technische voordelen van 7-8 mm kogels
  • Matige en controleerbare impactenergie:Hogere slagenergie met één kogel voor het verpletteren van middelgrote deeltjes
  • Hoge verpakkingsefficiëntie:Optimale balans tussen impactfrequentie en contactoppervlak
  • Goede compatibiliteit met gegradeerde kosten:Kan worden gebruikt met kleinere ballen voor een optimale distributie
  • Uitstekende schermcompatibiliteit:Het is minder waarschijnlijk dat de afvoerschermen verstopt raken bij continue productie
Typische toepassingen
Toepassingsgebied Specifiek gebruik Voordelen
Ultrafijn slijpen van harde materialen Fijnslijpen van superharde poeders (SiC, B₄C, TiC, Si₃N₄) Hoge maalefficiëntie en productzuiverheid
Keramisch grondstoffenslijpen Verpletteren en homogeniseren van aluminiumoxide, mulliet, kwarts Zeer lage slijtage en minimale vervuiling
Verf- en coatingproductie Dispersie van vulstoffen met hoge hardheid Niet-magnetisch en chemisch inert
Vuurvaste materiaalverwerking Fijn slijpen van vuurvaste grondstoffen Levensduur van meer dan 8000 uur
Productieproces
Processtap Belangrijkste parameters Invloed op prestaties
Voorbereiding van grondstoffen Zeer zuiver SiC-micropoeder (≤1-2 μm) Bepaalt de aandrijfkracht van het sinteren en de uiteindelijke dichtheid
Rollend vormen Dynamische rollende granulatie Bepaalt de grootte en bolvormigheid van de groene bal
Drukloos sinteren op hoge temperatuur 1950-2150°C, inerte atmosfeer Bepaalt de dichtheid, hardheid en breuktaaiheid
Ruw slijpen en afwerken Dubbelschijfslijpen/precisiepolijsten Zorgt voor gladheid van het oppervlak en hoge bolvormigheid (≥0,96)
Samenvatting van technische kenmerken
Ultrahoge hardheid
Hv 2000-2500, Mohs 9,5
Hoge zuiverheid
SiC-gehalte ≥98%, vrij Si ≤1%
Bestand tegen hoge temperaturen
Behoudt sterkte tot 1600°C
Corrosiebestendigheid
Bestand tegen zuren, logen en HF
Extreem lage slijtage
Slijtagesnelheid ≤0,01‰
Thermische geleidbaarheid
100-120 W/m·K
Dit product wordt wereldwijd breed toegepast in geavanceerde productiesectoren en biedt technische kernoplossingen voor het fijnslijpen van superharde materialen, omgevingen die gevoelig zijn voor slijtage en corrosie, slijpen bij hoge temperaturen en slijpen zonder vervuiling met een hoge zuiverheid.

Miss. Scarlett.S

Deputy Head of Foreign Trade Department

Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag