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Bienvenue à Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
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Maison / Produits / Médias de broyage / Boules de meulage de carbure de silicium sintré sans pression de 8 à 9 mm, d'une dureté de 2000 à 2500 Hv, d'une température de fonctionnement maximale de 1600 °C et d'une teneur en SiC de 98%.
Qualité Boules de meulage de carbure de silicium sintré sans pression de 8 à 9 mm, d'une dureté de 2000 à 2500 Hv, d'une température de fonctionnement maximale de 1600 °C et d'une teneur en SiC de 98%. usine
Qualité Boules de meulage de carbure de silicium sintré sans pression de 8 à 9 mm, d'une dureté de 2000 à 2500 Hv, d'une température de fonctionnement maximale de 1600 °C et d'une teneur en SiC de 98%. usine
Qualité Boules de meulage de carbure de silicium sintré sans pression de 8 à 9 mm, d'une dureté de 2000 à 2500 Hv, d'une température de fonctionnement maximale de 1600 °C et d'une teneur en SiC de 98%. usine
Qualité Boules de meulage de carbure de silicium sintré sans pression de 8 à 9 mm, d'une dureté de 2000 à 2500 Hv, d'une température de fonctionnement maximale de 1600 °C et d'une teneur en SiC de 98%. usine

Boules de meulage de carbure de silicium sintré sans pression de 8 à 9 mm, d'une dureté de 2000 à 2500 Hv, d'une température de fonctionnement maximale de 1600 °C et d'une teneur en SiC de 98%.

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: KEGU
Numéro de modèle: Personnalisable
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: Négociable
Prix: Négociable
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Les étiquettes

Ballons de meulage au carbure de silicium sintré de 3 mm

Boules de meulage au carbure de silicium sintrées sans pression de 4 mm

boules de médias de meulage
Résumé du produit
Boules de meulage en carbure de silicium fritté sans pression de 8 à 9 mm Présentation du produit Les billes de broyage en carbure de silicium fritté sans pression sont des supports de broyage en céramique de précision produits à partir de micropoudres de carbure de silicium ultrafines de haute ...

Détails de produit

Mettre en évidence:

Boules de meulage 2500 Hv

,

boules de meulage en carbure de silicium fritté

,

boules de meulage 98% SiC
Description de produit
Boules de meulage en carbure de silicium fritté sans pression de 8 à 9 mm
Présentation du produit
Les billes de broyage en carbure de silicium fritté sans pression sont des supports de broyage en céramique de précision produits à partir de micropoudres de carbure de silicium ultrafines de haute pureté via un frittage sans pression à haute température à 1950-2150°C dans une atmosphère non oxydante.
Plage de diamètre Équipement typique Position des billes de 7 à 8 mm
0,5-2 mm Broyeurs agités ultra-fins Idéal pour un broyage ultra fin
2-8mm Moulins agités Combine une faible densité avec une dureté élevée
7-8mm Broyeurs agités / équipements de broyage moyens à grands Énergie d'impact et charge d'emballage élevées
8-15mm Broyeurs à boulets Médias de broyage conventionnels
Paramètres de performance de base
Propriétés physiques et mécaniques
Paramètre Valeur typique Remarques
Contenu SiC ≥98% - 99% Frittage sans pression de haute pureté
Véritable densité ≥3,15 g/cm³ PS-SiC >3,15 ; lié par réaction > 3,02
Dureté Vickers (Hv) 2000-2500 Dépasse de loin ZrO₂ et Al₂O₃
Dureté Rockwell (HRC) 85-90 Plus élevé que la plupart des métaux et céramiques
Résistance à la compression >2500 MPa Haute résistance mécanique
Taux d'usure ≤0,01‰ Usure extrêmement faible
Température maximale de service 1600 °C Service longue durée en atmosphère oxydante
Importance technique :La combinaison « densité inférieure + dureté ultra-élevée » offre des avantages techniques et économiques uniques dans les applications de meulage de matériaux moyens.
Analyse comparative des performances
Paramètre PS-SiC ZrO₂ Al₂O₃ Acier (GCr15)
Densité (g/cm³) 3.15 6.0 3,6-3,95 7.8
Dureté Vickers (Hv) 2000-2500 11h00-13h00 1800 ~800
Max. température de service (°C) 1600 400 1000 ~400
Résistance à la corrosion Excellent Bien Bien Pauvre
Résistance à l'usure Excellent Bien Moyen Faible
Données sectorielles :La durée de vie des billes de broyage SiC peut être jusqu'à 35 fois plus longue que celle des supports de broyage conventionnels.
Performances spécifiques à la taille
Avantages techniques des billes de 7 à 8 mm
  • Énergie d'impact modérée et contrôlable :Énergie d'impact d'une seule bille plus élevée pour broyer des particules de taille moyenne
  • Efficacité d'emballage élevée :Équilibre optimal entre la fréquence d'impact et la zone de contact
  • Bonne compatibilité avec les charges graduées :Peut être utilisé avec des boules plus petites pour une distribution optimisée
  • Excellente compatibilité d'écran :Moins susceptible de bloquer les tamis de décharge en production continue
Applications typiques
Domaine d'application Utilisation spécifique Avantages
Meulage ultra fin de matériaux durs Broyage fin de poudres extra-dures (SiC, B₄C, TiC, Si₃N₄) Efficacité de broyage élevée et pureté du produit
Broyage de matières premières en céramique Broyage et homogénéisation de l'alumine, de la mullite, du quartz Très faible usure et contamination minimale
Production de peintures et de revêtements Dispersion de charges de haute dureté Non magnétique et chimiquement inerte
Traitement des matériaux réfractaires Broyage fin de matières premières réfractaires Durée de vie supérieure à 8 000 heures
Processus de fabrication
Étape du processus Paramètres clés Influence sur les performances
Préparation des matières premières Micropoudre SiC de haute pureté (≤1-2 μm) Détermine la force motrice du frittage et la densité finale
Formage par laminage Granulation par roulement dynamique Détermine la taille et la sphéricité de la balle verte
Frittage sans pression à haute température 1950-2150°C, atmosphère inerte Détermine la densité, la dureté et la ténacité
Meulage grossier et finition Meulage double disque/polissage de précision Assure une surface lisse et une sphéricité élevée (≥0,96)
Résumé des caractéristiques techniques
Dureté ultra élevée
Hv 2000-2500, Mohs 9,5
Haute pureté
Teneur en SiC ≥98 %, Si libre ≤1 %
Résistance aux hautes températures
Maintient la résistance jusqu'à 1600°C
Résistance à la corrosion
Résistant aux acides, aux alcalis et au HF
Usure extrêmement faible
Taux d'usure ≤0,01‰
Conductivité thermique
100-120 W/m·K
Ce produit a été largement adopté dans les secteurs manufacturiers avancés du monde entier, fournissant des solutions techniques de base pour le broyage fin de matériaux très durs, les environnements sujets à l'usure et à la corrosion, le broyage à haute température et le broyage de haute pureté sans contamination.

Miss. Scarlett.S

Deputy Head of Foreign Trade Department

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