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Detalhes do produto:
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| Intervalo de diâmetro | Equipamento típico | Posição das bolas de 7-8 mm |
|---|---|---|
| 0.5-2 mm | Moinhos de agitação ultrafinos | Ideal para moagem ultrafina |
| 2-8 mm | Moinhos de agitação | Combina baixa densidade com alta dureza |
| 7 a 8 mm | Moinhos de agitação / equipamento de moagem médio-grande | Energia de impacto elevado e carga de embalagem |
| 8 a 15 mm | Moinhos de esferas | Medios de moagem convencionais |
| Parâmetro | Valor típico | Observações |
|---|---|---|
| Teor de SiC | ≥ 98% - 99% | Sinterização sem pressão de alta pureza |
| Densidade real | ≥ 3,15 g/cm3 | PS-SiC > 3.15; ligados por reação > 3.02 |
| Dureza de Vickers (Hv) | 2000-2500 | Excebe em muito o ZrO2 e o Al2O3 |
| Dureza de Rockwell (HRC) | 85 a 90 | Maior que a maioria dos metais e cerâmicas |
| Resistência à compressão | > 2500 MPa | Alta resistência mecânica. |
| Taxa de desgaste | ≤ 0,01‰ | Desgaste extremamente baixo |
| Temperatura máxima de funcionamento | 1600 °C | Serviço de longa duração em atmosfera oxidante |
| Parâmetro | PS-SiC | ZrO2 | Al2O3 | Aço (GCr15) |
|---|---|---|---|---|
| Densidade (g/cm3) | 3.15 | 6.0 | 3.6-3.95 | 7.8 |
| Dureza de Vickers (Hv) | 2000-2500 | 1100 a 1300 | 1800 | - 800 |
| Temperatura máxima de funcionamento (°C) | 1600 | 400 | 1000 | ~ 400 |
| Resistência à corrosão | Excelente. | Muito bem. | Muito bem. | Pobre. |
| Resistência ao desgaste | Excelente. | Muito bem. | Médio | Baixo |
| Área de aplicação | Utilização específica | Vantagens |
|---|---|---|
| Moagem ultrafina de matérias duras | Moagem fina de pó superduro (SiC, B4C, TiC, Si3N4) | Alta eficiência de moagem e pureza do produto |
| Moagem de matérias-primas cerâmicas | Esmagamento e homogeneização de alumina, mullita, quartzo | Desgaste muito baixo e contaminação mínima |
| Produção de tintas e revestimentos | Dispersão de enchimentos de alta dureza | Não magnéticos e quimicamente inertes |
| Processamento de materiais refratários | Moagem fina de matérias-primas refratárias | Vida útil superior a 8000 horas |
| Passo do processo | Parâmetros-chave | Influência no desempenho |
|---|---|---|
| Preparação de matérias-primas | Micropolver de SiC de alta pureza (≤ 1-2 μm) | Determina a força motriz de sinterização e a densidade final |
| Formação por laminação | Granulação por laminação dinâmica | Determina o tamanho e esfericidade da bola verde |
| Sinterização sem pressão a alta temperatura | 1950-2150°C, atmosfera inerte | Determina a densidade, dureza e resistência à fratura |
| Moagem e acabamento em bruto | Moagem de disco duplo / polir de precisão | Assegura a suavidade da superfície e uma elevada esfericidade (≥ 0,96) |
Pessoa de Contato: Ms. Yuki
Telefone: 8615517781293