8-9мм без давления сцинтерованные карбиды кремния, с твердостью 2000-2500 Hv, максимальной температурой эксплуатации 1600°C и содержанием SiC 98%
Основные свойства
Место происхождения:
Китай
Название бренда:
KEGU
Номер модели:
Настраиваемый
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:
Возможен торг
Цена:
Подлежит обсуждению
Условия оплаты:
LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Резюме продукта
8-9мм без давления сцинтерованные карбиды кремниевого кремния Обзор продукции Бесдавленные сцинтерованные карбиды кремния - это высокоточные керамические среды для шлифования, полученные из высокой чистоты,сверхтонкие микропорошки карбида кремния путем высокотемпературного бесдавкового спекания при ...
Детали продукта
Выделить:
2500 Hv Смелистые шары
,Сцинтированные карбиды кремния для шлифовки
,98% SiC для шлифовальных шаров
Характер продукции
8-9мм без давления сцинтерованные карбиды кремниевого кремния
Обзор продукции
Бесдавленные сцинтерованные карбиды кремния - это высокоточные керамические среды для шлифования, полученные из высокой чистоты,сверхтонкие микропорошки карбида кремния путем высокотемпературного бесдавкового спекания при температуре 1950-2150°C в атмосфере, не окисляющей.
| Диаметровый диапазон | Типичное оборудование | Положение шаров 7-8 мм |
|---|---|---|
| 0.5-2 мм | Сверхтонкие мельницы для перемешивания | Идеально подходит для сверхтонкой шлифовки |
| 2-8 мм | Смешивающие мельницы | Сочетает в себе низкую плотность с высокой твердостью |
| 7-8 мм | Смешивающие мельницы / средне- и крупное измельчающее оборудование | Энергия высокого воздействия и нагрузка на упаковку |
| 8-15 мм | Молнии для сброса шаров | Традиционные средства измельчения |
Основные параметры производительности
Физические и механические свойства
| Параметр | Типичная стоимость | Примечания |
|---|---|---|
| Содержание SiC | ≥ 98% - 99% | Высокочистое бездавковое спекание |
| Истинная плотность | ≥ 3,15 г/см3 | PS-SiC > 3.15; с реакционными связями > 3.02 |
| Твердость Викера (Hv) | 2000-2500 гг. | Значительно превышает ZrO2 и Al2O3 |
| Твердость Роквелла (HRC) | 85-90 | Выше, чем у большинства металлов и керамики |
| Прочность на сжатие | > 2500 МПа | Высокая механическая прочность |
| Скорость износа | ≤ 0,01‰ | Чрезвычайно низкий износ |
| Максимальная рабочая температура | 1600 °C | Долговечная эксплуатация в окислительной атмосфере |
Инженерное значение:Сочетание "низкой плотности + сверхвысокой твердости" обеспечивает уникальные технические и экономические преимущества в применении для измельчения средних материалов.
Сравнительный анализ эффективности
| Параметр | PS-SiC | ZrO2 | Al2O3 | Сталь (GCr15) |
|---|---|---|---|---|
| Плотность (г/см3) | 3.15 | 6.0 | 3.6-3.95 | 7.8 |
| Твердость Викера (Hv) | 2000-2500 гг. | 1100-1300 гг. | 1800 | ~ 800 |
| Максимальная рабочая температура (°C) | 1600 | 400 | 1000 | ~ 400 |
| Устойчивость к коррозии | Отлично. | Хорошо. | Хорошо. | Бедные. |
| Устойчивость к износу | Отлично. | Хорошо. | Средний | Низкий |
Данные отрасли:Продолжительность службы шлифовальных шаров с СиС может быть до 35 раз дольше, чем у обычных средств шлифования.
Специфическая производительность по размеру
Технические преимущества 7-8 мм шаров
- Умеренная и контролируемая энергия удара:Более высокая энергия удара одного шара для дробления частиц среднего размера
- Высокая эффективность упаковки:Оптимальное соотношение частоты удара и зоны контакта
- Хорошая совместимость с плавными зарядами:Может использоваться с небольшими шарами для оптимизированного распределения
- Отличная совместимость экрана:Меньше вероятность блокировки экранов выпуска в непрерывном производстве
Типичные применения
| Область применения | Специальное применение | Преимущества |
|---|---|---|
| Ультратонкая шлифовка твердых материалов | Мелкое измельчение сверхжестких порошков (SiC, B4C, TiC, Si3N4) | Высокая эффективность шлифования и чистота продукции |
| Смельчение керамического сырья | Дробление и гомогенизация алюминия, муллита, кварца | Очень низкий износ и минимальное загрязнение |
| Производство красок и покрытий | Дисперсия высокотвердых наполнителей | Немагнитные и химически инертные |
| Обработка огнеупорных материалов | Мелкое измельчение огнеупорного сырья | Продолжительность службы более 8000 часов |
Производственный процесс
| Шаг процесса | Ключевые параметры | Влияние на работу |
|---|---|---|
| Приготовление сырья | Микропорошок SiC высокой чистоты (≤1-2 мкм) | Определяет двигательную силу сфинтерации и конечную плотность |
| Формирование проката | Динамическая грануляция проката | Определяет размер и сферичность зеленого шара |
| Высокотемпературное бездавковое спекание | 1950-2150°C, инертная атмосфера | Определяет плотность, твердость и прочность перелома |
| Стройная шлифовка и отделка | Двухдисковая шлифовка / прецизионная полировка | Обеспечивает гладкость поверхности и высокую сферичность (≥ 0,96) |
Резюме технических характеристик
Сверхвысокая твердость
ВВ 2000-2500, мох 9.5
Высокая чистота
Содержание SiC ≥ 98%, свободный Si ≤ 1%
Устойчивость к высоким температурам
Сохраняет прочность до 1600°C
Устойчивость к коррозии
Устойчивость к кислотам, щелочам и HF
Чрезвычайно низкий износ
Скорость износа ≤ 0,01‰
Теплопроводность
100-120 Вт/м·К
Этот продукт широко применяется в передовых секторах производства по всему миру, обеспечивая основные технические решения для мелкого измельчения сверхжестких материалов,среды, подверженные износу и коррозии, высокотемпературное измельчение и высокочистое очищение от загрязнения.
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Электронная почта: scarlett.s@kegugroup.com
- Телефон: 8616602956098
- Ватсап: 8613390790728
-
WeChat:
Scarlettseren533
Сопутствующие товары
-
Кремниевые карбидные уплотнительные кольца с максимальной температурой службы 1650 °C, изгибной прочностью 380 МПа и коррозионной стойкостью
Печатные кольца из карбида кремния (SiC) Усовершенствованная производительность для требовательных приложений Обзор продукции Наши герметические кольца из карбида кремния без давления представляют собой вершину технологии герметизации, разработанные для обеспечения непревзойденной производительности ... -
Специализированные керамические трубные горелки из карбида кремния с максимальной температурой эксплуатации 1650 °C, снижением расхода топлива на 20% и устойчивостью к тепловым ударам
Индивидуальные керамические трубчатые горелки из карбида кремния и оребренные излучающие трубки ZG Industrial поставляет высокопроизводительные индивидуальные керамические трубчатые горелки из карбида кремния и оребренные излучающие трубки. Разработанные для экстремальных условий, наши композитные т... -
Кремниевой карбидный пескоструйный сосуд с превосходной износостойкостью, продленным сроком службы и точной инженерией для промышленных применений
Кремниево-карбидные (SiC) сопла для пескоструйной обработки Превосходная износостойкость для промышленных применений поверхностной обработки Наши кремниево-карбидные сопла для пескоструйной обработки разработаны для обеспечения исключительной долговечности и точности в сложных условиях обработки пов... -
NIJ сертифицированная силиконовая карбидная броня с возможностью многократного удара и легкой защитой от баллистической защиты
Керамическая броня из карбида кремния: превосходная баллистическая защита Наша передовая керамическая броня из карбида кремния (SiC) представляет собой вершину технологии баллистических материалов, объединяющая исключительную твердость (9.5 Мох) с значительно сниженным весом, обеспечивающим непревзо...
