logo
Witamy na Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

8-9 mm bezciśnieniowe kulki do szlifowania węglanu krzemowego z silnością 2000-2500 Hv, maksymalną temperaturą pracy 1600°C i zawartością SiC 98%

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: KEGU
Numer modelu: Możliwość dostosowania
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: Zbywalny
Cena: negocjowalne
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Podsumowanie produktu
Kulki mielące z bezciśnieniowego spiekanego węglika krzemu o średnicy 8–9 mm Przegląd produktu Bezciśnieniowe kulki mielące ze spiekanego węglika krzemu to precyzyjne ceramiczne środki mielące produkowane z ultradrobnych mikroproszków węglika krzemu o wysokiej czystości w drodze bezciśnieniowego ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

2500 Hv kulki szlifujące

,

szlifujące z węglowodorów krzemowych

,

98% SiC

Opis produktu
Kulki mielące z bezciśnieniowego spiekanego węglika krzemu o średnicy 8–9 mm
Przegląd produktu
Bezciśnieniowe kulki mielące ze spiekanego węglika krzemu to precyzyjne ceramiczne środki mielące produkowane z ultradrobnych mikroproszków węglika krzemu o wysokiej czystości w drodze bezciśnieniowego spiekania w wysokiej temperaturze w temperaturze 1950-2150°C w atmosferze nieutleniającej.
Zakres średnic Typowy sprzęt Pozycja kulek 7-8 mm
0,5-2 mm Ultradrobne młynki z mieszadłem Idealny do bardzo dokładnego szlifowania
2-8 mm Mieszane młyny Łączy niską gęstość z dużą twardością
7-8 mm Młyny z mieszaniem / urządzenia do mielenia średniego i dużego Wysoka energia uderzenia i obciążenie opakowania
8-15 mm Wirujące młyny kulowe Konwencjonalne środki mielące

Podstawowe parametry wydajności
Właściwości fizyczne i mechaniczne
Parametr Typowa wartość Uwagi
Zawartość SiC ≥98% - 99% Spiekanie bezciśnieniowe o wysokiej czystości
Prawdziwa gęstość ≥3,15 g/cm3 PS-SiC >3,15; związane z reakcją > 3,02
Twardość Vickersa (Hv) 2000-2500 Znacznie przewyższa ZrO₂ i Al₂O₃
Twardość Rockwella (HRC) 85-90 Wyższy niż większość metali i ceramiki
Wytrzymałość na ściskanie >2500 MPa Wysoka wytrzymałość mechaniczna
Stopień zużycia ≤0,01‰ Wyjątkowo niskie zużycie
Maksymalna temperatura pracy 1600°C Długotrwała praca w atmosferze utleniającej
Znaczenie inżynieryjne:Połączenie „niższej gęstości + bardzo wysokiej twardości” zapewnia wyjątkowe korzyści techniczne i ekonomiczne w zastosowaniach szlifowania średnich materiałów.

Porównawcza analiza wydajności
Parametr PS-SiC ZrO₂ Al₂O₃ Stal (GCr15)
Gęstość (g/cm3) 3.15 6,0 3,6-3,95 7.8
Twardość Vickersa (Hv) 2000-2500 1100-1300 1800 ~800
Maks. temperatura pracy (°C) 1600 400 1000 ~400
Odporność na korozję Doskonały Dobry Dobry Słaby
Odporność na zużycie Doskonały Dobry Średni Niski
Dane branżowe:Żywotność kulek mielących SiC może być do 35 razy dłuższa w porównaniu z konwencjonalnymi środkami mielącymi.

Wydajność specyficzna dla rozmiaru
Zalety techniczne kulek 7-8 mm
  • Umiarkowana i kontrolowana energia uderzenia:Wyższa energia uderzenia pojedynczej kuli do kruszenia cząstek średniej wielkości
  • Wysoka wydajność pakowania:Optymalna równowaga częstotliwości uderzeń i powierzchni kontaktu
  • Dobra kompatybilność ze stopniowanymi opłatami:Można stosować z mniejszymi kulkami w celu zoptymalizowania dystrybucji
  • Doskonała kompatybilność ekranu:Mniejsze prawdopodobieństwo zablokowania ekranów wylotowych w produkcji ciągłej
Typowe zastosowania
Obszar zastosowań Konkretne zastosowanie Zalety
Ultradokładne szlifowanie twardych materiałów Drobne mielenie proszków supertwardych (SiC, B₄C, TiC, Si₃N₄) Wysoka wydajność mielenia i czystość produktu
Mielenie surowca ceramicznego Kruszenie i homogenizowanie tlenku glinu, mulitu, kwarcu Bardzo niskie zużycie i minimalne zanieczyszczenie
Produkcja farb i powłok Dyspersja wypełniaczy o dużej twardości Niemagnetyczny i chemicznie obojętny
Obróbka materiałów ogniotrwałych Drobne mielenie surowców ogniotrwałych Żywotność przekraczająca 8000 godzin

Proces produkcyjny
Krok procesu Kluczowe parametry Wpływ na wydajność
Przygotowanie surowca Mikroproszek SiC o wysokiej czystości (≤1-2 μm) Określa siłę napędową spiekania i gęstość końcową
Formowanie walcowe Dynamiczna granulacja walcowa Określa rozmiar i kulistość zielonej kulki
Spiekanie bezciśnieniowe w wysokiej temperaturze 1950-2150°C, atmosfera obojętna Określa gęstość, twardość i odporność na pękanie
Szlifowanie zgrubne i wykańczające Szlifowanie dwutarczowe / polerowanie precyzyjne Zapewnia gładkość powierzchni i wysoką kulistość (≥0,96)

Podsumowanie cech technicznych
Bardzo wysoka twardość
Hv 2000-2500, Mohsa 9,5
Wysoka czystość
Zawartość SiC ≥98%, wolny Si ≤1%
Odporność na wysoką temperaturę
Zachowuje wytrzymałość do 1600°C
Odporność na korozję
Odporny na kwasy, zasady i HF
Wyjątkowo niskie zużycie
Szybkość zużycia ≤0,01‰
Przewodność cieplna
100-120 W/m·K
Produkt ten został szeroko przyjęty w zaawansowanych sektorach produkcyjnych na całym świecie, zapewniając podstawowe rozwiązania techniczne do drobnego mielenia supertwardych materiałów, środowisk narażonych na zużycie i korozję, szlifowania w wysokiej temperaturze oraz mielenia o wysokiej czystości i wolnego od zanieczyszczeń.
Powiązane produkty

Wyślij zapytanie