logo
Hoş geldiniz. Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098
Evde / Ürünler / Taşlama Ortamı / 2000-2500 Hv Sertlik, 1600°C Maksimum Servis Sıcaklığı ve %98 SiC İçerikli 8-9mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Bilyaları
Kalite 2000-2500 Hv Sertlik, 1600°C Maksimum Servis Sıcaklığı ve %98 SiC İçerikli 8-9mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Bilyaları Fabrika
Kalite 2000-2500 Hv Sertlik, 1600°C Maksimum Servis Sıcaklığı ve %98 SiC İçerikli 8-9mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Bilyaları Fabrika
Kalite 2000-2500 Hv Sertlik, 1600°C Maksimum Servis Sıcaklığı ve %98 SiC İçerikli 8-9mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Bilyaları Fabrika
Kalite 2000-2500 Hv Sertlik, 1600°C Maksimum Servis Sıcaklığı ve %98 SiC İçerikli 8-9mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Bilyaları Fabrika

2000-2500 Hv Sertlik, 1600°C Maksimum Servis Sıcaklığı ve %98 SiC İçerikli 8-9mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Bilyaları

Temel Özellikler
Menşe Yeri: Çin
Marka Adı: KEGU
Model Numarası: Özelleştirilebilir
Ticaret Mülkleri
Minimum Sipariş Miktarı: Pazarlık edilebilir
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ödeme Koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Etiketler

3mm Sintered Silikon Karbid Dökme Topları

4 mm basınçsız sinterli silikon karbid öğütme topları

medya topu taşlama
Ürün Özetleri
8-9mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Topları Ürüne Genel Bakış Basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür öğütme bilyaları, oksitleyici olmayan bir atmosferde 1950-2150°C'de yüksek sıcaklıkta basınçsız sinterleme yoluyla yüksek saflıkta, ultra ince silisyum karbür mikro tozlarından ...

Ürün Ayrıntıları

Vurgulamak:

2500 Hv Maç Kulları

,

Sinterli Silikon Karbid Maç Kulları

,

% 98 SiC Maç Kulları
Ürün Tanımı
8-9mm Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Taşlama Topları
Ürüne Genel Bakış
Basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür öğütme bilyaları, oksitleyici olmayan bir atmosferde 1950-2150°C'de yüksek sıcaklıkta basınçsız sinterleme yoluyla yüksek saflıkta, ultra ince silisyum karbür mikro tozlarından üretilen hassas seramik öğütme ortamıdır.
Çap Aralığı Tipik Ekipman 7-8 mm Topların Konumu
0,5-2mm Ultra ince karıştırmalı değirmenler Ultra ince taşlama için ideal
2-8mm Karıştırmalı değirmenler Düşük yoğunluğu yüksek sertlikle birleştirir
7-8mm Karıştırmalı değirmenler / orta ila büyük öğütme ekipmanları Yüksek darbe enerjisi ve paketleme yükü
8-15mm Yuvarlanan bilyalı değirmenler Geleneksel öğütme ortamı
Temel Performans Parametreleri
Fiziksel ve Mekanik Özellikler
Parametre Tipik Değer Notlar
SiC içeriği ≥%98 - %99 Yüksek saflıkta basınçsız sinterleme
Gerçek yoğunluk ≥3,15 g/cm³ PS-SiC >3,15; reaksiyona bağlı >3,02
Vickers sertliği (Hv) 2000-2500 ZrO₂ ve Al₂O₃'yu çok aşıyor
Rockwell sertliği (HRC) 85-90 Çoğu metal ve seramikten daha yüksek
Basınç dayanımı >2500MPa Yüksek mekanik mukavemet
Aşınma oranı ≤0,01‰ Son derece düşük aşınma
Maksimum servis sıcaklığı 1600°C Oksitleyici atmosferde uzun süreli hizmet
Mühendislik Önemi:"Düşük yoğunluk + ultra yüksek sertlik" kombinasyonu, orta malzeme taşlama uygulamalarında benzersiz teknik ve ekonomik avantajlar sağlar.
Karşılaştırmalı Performans Analizi
Parametre PS-SiC ZrO₂ Al₂O₃ Çelik (GCr15)
Yoğunluk (g/cm³) 3.15 6.0 3.6-3.95 7.8
Vickers sertliği (Hv) 2000-2500 1100-1300 1800 ~800
Maks. servis sıcaklığı (°C) 1600 400 1000 ~400
Korozyon direnci Harika İyi İyi Fakir
Aşınma direnci Harika İyi Orta Düşük
Sektör verileri:SiC öğütme bilyalarının servis ömrü, geleneksel öğütme maddelerine göre 35 kata kadar daha uzun olabilir.
Boyuta Özel Performans
7-8 mm Topların Teknik Avantajları
  • Orta ve kontrol edilebilir darbe enerjisi:Orta büyüklükteki parçacıkları kırmak için daha yüksek tek bilyeli darbe enerjisi
  • Yüksek paketleme verimliliği:Darbe frekansı ve temas alanı arasında optimum denge
  • Kademeli ücretlerle iyi uyumluluk:Optimize edilmiş dağıtım için daha küçük toplarla kullanılabilir
  • Mükemmel ekran uyumluluğu:Sürekli üretimde boşaltma ızgaralarını tıkama olasılığı daha azdır
Tipik Uygulamalar
Uygulama Alanı Özel Kullanım Avantajları
Sert malzemelerin ultra ince öğütülmesi Süper sert tozların (SiC, B₄C, TiC, Si₃N₄) ince öğütülmesi Yüksek öğütme verimliliği ve ürün saflığı
Seramik hammaddesinin öğütülmesi Alümina, müllit, kuvarsın kırılması ve homojenleştirilmesi Çok düşük aşınma ve minimum kirlenme
Boya ve kaplama üretimi Yüksek sertlikte dolgu maddelerinin dispersiyonu Manyetik olmayan ve kimyasal olarak inert
Refrakter malzeme işleme Refrakter hammaddelerin ince öğütülmesi 8000 saati aşan servis ömrü
Üretim Süreci
Süreç Adımı Anahtar Parametreler Performansa Etkisi
Hammadde hazırlama Yüksek saflıkta SiC mikro tozu (≤1-2 μm) Sinterleme itici gücünü ve son yoğunluğunu belirler
Haddeleme şekillendirme Dinamik yuvarlanan granülasyon Yeşil topun boyutunu ve küreselliğini belirler
Yüksek sıcaklıkta basınçsız sinterleme 1950-2150°C, inert atmosfer Yoğunluğu, sertliği ve kırılma dayanıklılığını belirler
Kaba taşlama ve bitirme Çift diskli taşlama / hassas parlatma Yüzey düzgünlüğü ve yüksek küresellik sağlar (≥0,96)
Teknik Özelliklerin Özeti
Ultra yüksek sertlik
Hv 2000-2500, Mohs 9,5
Yüksek saflık
SiC içeriği ≥%98, serbest Si ≤%1
Yüksek sıcaklık dayanımı
1600°C'ye kadar mukavemetini korur
Korozyon direnci
Asitlere, alkalilere ve HF'ye karşı dayanıklı
Son derece düşük aşınma
Aşınma oranı ≤0,01‰
Isı iletkenliği
100-120 W/m·K
Bu ürün, süper sert malzemelerin ince öğütülmesi, aşınmaya ve korozyona eğilimli ortamlar, yüksek sıcaklıkta taşlama ve yüksek saflıkta kirlenmeden taşlama için temel teknik çözümler sunarak dünya çapındaki ileri imalat sektörlerinde geniş çapta benimsenmiştir.

Miss. Scarlett.S

Deputy Head of Foreign Trade Department

İlgili Ürünler

Soru Gönder