ماژول سرامیکی ستونی متخلخل RSiC کاربید سیلیکون تبلور مجدد

بامحتوای SiC ≥99٪این ماده دارای ترکیب شیمیایی مشخصی است. از آنجا که هیچ اکسید کمک کننده سینتر (مانند سیلیس یا آلومینیوم) اضافه نمی شود، این مادهکاملاً بدون فازهای شیشه ای. اين باعث ميشههیچ وقت از نرم شدن فاز مایع رنج نمیبرنددر این میان،منافذ ظاهری ≤17٪ایجاد یک شبکه میکرو پور بسیار کنترل شده، تضمین نفوذ پذیری مایع عالی در حالی که مقاومت برتر در برابر نفوذ مایع / گاز و فرسایش را فراهم می کند، بدون هیچ گونه خطر لیسیدن ناخالصی.

این یک مزیت اصلی است که RSiC را از SiC مشترک مرتبط با واکنش (RBSiC) یا SiC مرتبط با نیترید سیلیکون متمایز می کند.قدرت خم شدن در 20 درجه سانتیگراد 90 ≈ 100 MPa است، بامقاومت خرد کردن 300 MPaقابل توجه است که در۱۲۰۰ درجه سانتیگراد، آنقدرت خم شدن به 100-110 MPa افزایش می یابد. اين منحصر به فرد"اثر تقویت کننده در دمای بالا"تضمین می کند که ماژول ستونی در هنگام کار بالاتر از 1600 درجه سانتیگراد، سفتی ساختاری مطلق و ثبات ابعاد را حفظ کند.

• Aضریب گسترش حرارتی پایین(در ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد:4.6 * 10−6/°C) در ترکیب با یکرسانایی حرارتی بالا(در ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد:۳۵٫۳۶ W/m·K) این ماده را با ارزش برجسته ای می شناسد.مقاومت در برابر شوک حرارتی.
• اهمیت مهندسی: حتی در شرایط شدید چرخه حرارتی، مانند شروع یا خاموش شدن مکرر کوره های صنعتی یا نوسانات ناگهانی دما در جریان مایعات، ماژول در برابر ترک میکروسکوپی مقاومت می کند.به طور چشمگیری طول عمر عملیاتی آن را افزایش می دهد.

در طول ریختن آلومینیوم ذوب شده، مس یا روی، میکرو پورهای ماژول شاملات غیر فلزی (مانند فیلم های اکسید و ضایعات) را جذب می کنند.طهارت ≥99٪، تضمین می کند کهبدون عناصر آلودگی مضر(به عنوان مثال آهن، کلسیم) در تماس طولانی مدت با دمای بالا به فلز مایع آزاد می شوند.این به طور قابل توجهی کیفیت داخلی متالورژیک و خواص مکانیکی کاسپینگ را افزایش می دهدعلاوه بر این، مقاومت فوق العاده ی آن در برابر ضربه ی حرارتی به خوبی در برابر گرادیانت های ناگهانی حرارتی در هنگام ریختن فلز ذوب شده مقاومت می کند.

به عنوان یک فیلتر سرامیکی با دمای بالا کار می کند و به طور مستقیم ذرات ظریف را از گازهای خروجی کوره های صنعتی دربیش از 1200°C، محافظت از دیگ های بازیافت گرما در جریان پایین.مقاومت قوی در برابر خوردگی اسید و قلی، امکان کار طولانی مدت در جوهای غنی از SO2 ، HCl و بخار فلز قلیایی را فراهم می کند. علاوه بر این ، رسانایی حرارتی بالا آن از تجمع خاکستری محلی و گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کند.حفاظت از فیلتر از سوختگی حرارتی.

به عنوان یک حامل کاتالیزور برای واکنش های شدید اندوترمیک / اگزوترمیک مانند اصلاح متان برای تولید هیدروژن و متانول به اولفین استفاده می شود.رسانایی حرارتی بالا حرارت واکنش را به سرعت از بین می برد,تضمین توزیع کاملا یکنواخت دمای در سراسر بستر کاتالیتیکاین باعث جلوگیری از "نقاط داغ" محلی می شود که باعث سینتر کردن و غیر فعال شدن کاتالیزور می شود.300 MPaاین امکان را به ماژول می دهد تا در برابر ضربه های مداوم گاز با فشار بالا مقاومت کند و ثبات بلند مدت راکتور را تضمین کند.

در تولید سیلیکون تک کریستال، رشد اپیتاسیال و کوره های پخش سلول های فتوولتائیک، این ماژول به عنوان حامل های وفر (قایق ها) ، لوله های کوره یا پخش کننده های گاز استفاده می شود.در مقایسه با اجزای سنتی کوارتز، که در دمای بالا نرم می شوند و ناخالصی های فلز قلیایی (به عنوان مثال، Na، K) را از بین می برند، این مادهبدون افزودنی های سینتر و آزاد کردن صفر ناخالصی های یونیک در دمای بالااین "نقل کننده تمیز" نهایی برای تضمین بهره وری بالای تراشه و خلوص محصول PV است. علاوه بر این، حد 1650 ° C آن به طور قابل توجهی از تحمل حرارتی کوارتز فراتر می رود.

در صنایع فولاد، فلزات سازی و شیمیایی، این ماژول ها برای بازیابی گرما ضایعات خروجی با دمای بالا (تا 1600 درجه سانتیگراد) برای گرم کردن هوا سوخت یا گاز سوخت استفاده می شوند.ساختار ستوني مساحت محدودي سطح را به حداکثر مي رساند، و در ترکیب با رسانایی حرارتی برتر، به بازیابی گرمای ضایعات بسیار کارآمد می رسد.ضریب گسترش حرارتی بسیار پایین تضمین می کند که تجهیزات تحت چرخه های شروع و توقف مکرر (سائیکل حرارتی) از شکستگی خستگی حرارتی رنج نمی برند.