Mô-đun gốm cột rúc RSiC Silicon Carbide tái tinh

Với mộtHàm lượng SiC ≥99%, vật liệu này có thành phần hóa học riêng biệt. Vì không thêm chất trợ thiêu kết oxit (như silica hoặc alumina) nên vật liệu này đượchoàn toàn không có pha thủy tinh. Điều này đảm bảo nósẽ không bao giờ trải qua hiện tượng làm mềm pha lỏngdưới nhiệt độ cực cao. Trong khi đó,Độ xốp rõ ràng 17%tạo ra một mạng lưới vi lỗ được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo tính thấm chất lỏng tuyệt vời đồng thời mang lại khả năng chống xói mòn và xâm nhập chất lỏng/khí vượt trội mà không có bất kỳ nguy cơ rò rỉ tạp chất nào.

Đây là lợi thế cốt lõi giúp phân biệt RSiC với SiC liên kết phản ứng (RBSiC) hoặc SiC liên kết Silicon Nitride thông thường. Của nóĐộ bền uốn ở 20°C là 90–100 MPa, với mộtSức mạnh nghiền 300 MPa. Đáng chú ý, tại1200°C, của nóĐộ bền uốn tăng lên 100–110 MPa. độc đáo này"hiệu ứng tăng cường nhiệt độ cao"đảm bảo rằng mô-đun cột duy trì độ cứng kết cấu tuyệt đối và độ ổn định kích thước khi hoạt động trên 1600°C.

• MỘTHệ số giãn nở nhiệt thấp(ở 1200°C:4,6 * 10⁻⁶/°C) kết hợp vớiĐộ dẫn nhiệt cao(ở 1200°C:35–36 W/m·K) mang lại cho vật liệu sự xuất sắcChống sốc nhiệt.
• Ý nghĩa kỹ thuật: Ngay cả trong chu kỳ nhiệt khắc nghiệt—chẳng hạn như khởi động/tắt lò công nghiệp thường xuyên hoặc sự dao động nhiệt độ đột ngột trong dòng chất lỏng—mô-đun chống lại hiện tượng nứt vĩ mô, kéo dài đáng kể tuổi thọ hoạt động của nó.

Trong quá trình đúc nhôm, đồng hoặc kẽm nóng chảy, các lỗ siêu nhỏ của mô-đun sẽ thu giữ các tạp chất phi kim loại (chẳng hạn như màng oxit và xỉ). Với một≥99% độ tinh khiết, nó đảm bảo rằngkhông có yếu tố tạp chất có hại(ví dụ sắt, canxi) được giải phóng vào kim loại lỏng khi tiếp xúc ở nhiệt độ cao kéo dài. Điều này giúp tăng cường đáng kể chất lượng luyện kim bên trong và tính chất cơ học của vật đúc. Hơn nữa, khả năng chống sốc nhiệt đặc biệt của nó có thể chịu được sự chênh lệch nhiệt đột ngột khi đổ kim loại nóng chảy vào.

Hoạt động như một bộ lọc gốm nhiệt độ cao, nó trực tiếp thu giữ các hạt mịn từ khí thải lò công nghiệp ởtrên 1200°C, bảo vệ nồi hơi thu hồi nhiệt ở hạ lưu. Do không có pha thủy tinh, RSiC mang lạikhả năng chống ăn mòn axit và kiềm mạnh, cho phép hoạt động lâu dài trong môi trường giàu SO₂, HCl và hơi kim loại kiềm. Ngoài ra, độ dẫn nhiệt cao của nó ngăn ngừa sự tích tụ tro cục bộ và quá nhiệt, bảo vệ bộ lọc khỏi hiện tượng cháy nhiệt.

Được sử dụng làm chất mang xúc tác cho các phản ứng thu nhiệt/tỏa nhiệt mạnh như cải cách khí metan để sản xuất hydro và chuyển metanol thành olefin. Độ dẫn nhiệt cao nhanh chóng tiêu tan nhiệt phản ứng,đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều tuyệt đối trên lớp xúc tác. Điều này ngăn chặn các "điểm nóng" cục bộ gây ra hiện tượng thiêu kết và vô hiệu hóa chất xúc tác. Sức mạnh nghiền cao của300 MPacho phép mô-đun chịu được tác động liên tục của khí áp suất cao, đảm bảo độ ổn định lâu dài của lò phản ứng.

Trong sản xuất silicon đơn tinh thể, tăng trưởng epiticular và lò khuếch tán tế bào quang điện, mô-đun này được sử dụng làm chất mang wafer (thuyền), ống lò hoặc bộ khuếch tán khí. So với các thành phần thạch anh truyền thống, làm mềm ở nhiệt độ cao và lọc tạp chất kim loại kiềm (ví dụ Na, K), vật liệu này—không chứa chất phụ gia thiêu kết và không giải phóng tạp chất ion ở nhiệt độ cao—là "chất mang sạch" tối ưu để đảm bảo hiệu suất chip cao và độ tinh khiết của sản phẩm PV. Hơn nữa, giới hạn 1650°C của nó vượt xa đáng kể khả năng chịu nhiệt của thạch anh.

Trong các ngành công nghiệp thép, luyện kim và hóa chất, các mô-đun này được sử dụng để thu hồi nhiệt thải ở nhiệt độ cao (lên tới 1600°C) để làm nóng trước không khí đốt hoặc khí đốt. Cấu trúc cột tối đa hóa diện tích bề mặt cụ thể và kết hợp với tính dẫn nhiệt vượt trội, giúp thu hồi nhiệt thải hiệu quả cao. Hệ số giãn nở nhiệt cực thấp đảm bảo thiết bị sẽ không bị nứt do mỏi nhiệt trong các chu kỳ khởi động-dừng thường xuyên (chu trình nhiệt).