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Cerámica de aluminio con dureza extrema y estabilidad a temperaturas ultra altas para aplicaciones industriales

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Certificación
Porcelana Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certificaciones
Porcelana Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd certificaciones
Comentarios de cliente
NGK valora nuestra larga asociación con Shaanxi Kegu. Sus cerámicas SSiC sobresalen en calidad e innovación, impulsando nuestro éxito mutuo. ¡Por una colaboración continua!

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

En Huike, nos enorgullece nuestra larga colaboración con Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., una asociación basada en la confianza, la innovación y la excelencia compartida. Su experiencia en cerámicas SSiC y soluciones confiables han respaldado consistentemente nuestros proyectos.

—— SuzhouHuike Technology Co.,Ltd

Nosotros en Keda apreciamos mucho nuestra asociación de larga data con Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd.Sus soluciones cerámicas SSiC de alta calidad han sido parte integral de nuestros proyectos y esperamos continuar la colaboración y el éxito compartido.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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Cerámica de aluminio con dureza extrema y estabilidad a temperaturas ultra altas para aplicaciones industriales

Alumina Ceramics with Extreme Hardness and Ultra-High Temperature Stability for Industrial Applications
Alumina Ceramics with Extreme Hardness and Ultra-High Temperature Stability for Industrial Applications Alumina Ceramics with Extreme Hardness and Ultra-High Temperature Stability for Industrial Applications Alumina Ceramics with Extreme Hardness and Ultra-High Temperature Stability for Industrial Applications Alumina Ceramics with Extreme Hardness and Ultra-High Temperature Stability for Industrial Applications

Ampliación de imagen :  Cerámica de aluminio con dureza extrema y estabilidad a temperaturas ultra altas para aplicaciones industriales

Datos del producto:
Contacto

Cerámica de aluminio con dureza extrema y estabilidad a temperaturas ultra altas para aplicaciones industriales

descripción
Densidad: 3,85 g/cm³ Microdureza: 1600 HV0.5
Resistencia a la flexión: 310MPa Fuerza compresiva: 2400MPa
Dureza a la fractura: 3-4 MPa·m¹/² Módulo elástico: 340 GPa
Coeficiente de expansión térmica: 7-8 10⁻⁶/K Resistencia al choque térmico (enfriamiento con agua): 200 ΔT°C
Resistividad de volumen de 20 °C: >10¹⁴ Ω·cm Temperatura máxima de servicio: 1600°C

Cerámica de Alúmina: Forjando un Escudo Industrial Confiable con Dureza Extrema y Estabilidad a Ultra Alta Temperatura
En la continua ola de la industria moderna que avanza hacia la alta precisión, la alta confiabilidad y las aplicaciones en entornos extremos, la selección de materiales a menudo define los límites tecnológicos. Las cerámicas de alúmina (Al₂O₃), con sus propiedades físicas y químicas casi extremas, se han convertido en una solución clave para desafíos que involucran altas temperaturas, desgaste y corrosión, ganándose legítimamente el título de "Escudo Cerámico de la Industria".
Fundamento de Rendimiento: Excelencia Definida por Datos
El estatus de primer nivel de las cerámicas de alúmina se establece fundamentalmente por sus parámetros de rendimiento centrales, como se detalla claramente en la siguiente tabla.
Propiedad Valor Unidad
Densidad 3.85 g/cm³
Microdureza 1600 HV0.5
Resistencia a la flexión 310 MPa
Resistencia a la compresión 2400 MPa
Tenacidad a la fractura 3-4 MPa*m¹/²
Módulo de elasticidad 340 GPa
Coeficiente de expansión térmica 7-8 10⁻⁶/K
Resistencia al choque térmico (temple en agua) 200 ΔT°C
20 °C Resistividad volumétrica >10¹⁴ Ω*cm
Temperatura máxima de servicio 1600 °C
Ventajas Clave
  • Dureza Extrema y Resistencia al Desgaste: Una microdureza de 1600 HV0.5 otorga una resistencia al desgaste muy superior a la mayoría de los metales y aleaciones, resistiendo eficazmente la erosión por partículas y la fricción a largo plazo.
  • Fortaleza a Ultra Alta Temperatura: Con una temperatura máxima de servicio de 1600°C, permanece estable en entornos industriales de alta temperatura como la metalurgia, el vidrio y el sinterizado de cerámica, resistiendo el ablandamiento o la deformación.
  • Excelente Estabilidad Dimensional: Un bajo coeficiente de expansión térmica (7-8*10⁻⁶/K) significa un cambio dimensional mínimo bajo fluctuaciones drásticas de temperatura, lo cual es crítico para componentes de precisión y ensamblajes a alta temperatura.
  • Súper Aislamiento: Una resistividad volumétrica excepcionalmente alta (>10¹⁴ Ω*cm) la convierte en un material aislante eléctrico ideal para aplicaciones de alta temperatura y alta frecuencia.
Resumen de Aplicaciones: Enfrentando Condiciones de Trabajo Extremas
Basado en estas propiedades, las cerámicas de alúmina se han vuelto indispensables en varios sectores industriales exigentes:
  • Fotovoltaica y Nueva Energía: Utilizado para barcos, rieles y rodillos dentro de hornos de difusión a alta temperatura para la fabricación de células solares. Su resistencia a altas temperaturas, pureza y baja contaminación garantizan la eficiencia de conversión y el rendimiento de las células.
  • Petróleo y Gas / Minería: Empleado como revestimientos resistentes al desgaste, boquillas, núcleos de válvulas y anillos de sellado mecánico en sistemas de perforación, transporte y manejo de lodos. Su resistencia superior al desgaste y a la corrosión extiende significativamente la vida útil del equipo en condiciones adversas.
  • Electrónica y Semiconductores: Sirve como sustrato de alto rendimiento, anillo aislante y disipador de calor en dispositivos de potencia, circuitos integrados y sensores, proporcionando aislamiento confiable, disipación de calor y soporte mecánico.
  • Componentes de Hornos de Alta Temperatura: El material ideal para revestimientos de hornos mufla de alta calidad, soportes refractarios, tubos de protección de termopares y visores, garantizando la seguridad y estabilidad de los procesos industriales a alta temperatura.
Solución de Zhiyuan Precision Ceramics
Zhiyuan Precision Ceramics posee una profunda experiencia en toda la cadena de producción, desde la preparación de polvo de alúmina de alta pureza hasta el sinterizado y mecanizado de precisión. A través de técnicas avanzadas como el prensado isostático, el colado de cinta de precisión y un estricto control del proceso de sinterizado, garantizamos que cada producto de cerámica de alúmina tenga una microestructura densa y uniforme y un alto rendimiento estable. Ya sea para componentes estándar o desarrollo personalizado adaptado a las necesidades específicas del cliente, ya sea resistencia al desgaste, resistencia al choque térmico o resistencia a la corrosión, proporcionamos soluciones confiables, haciendo de las cerámicas de alúmina la parte más robusta y duradera del equipo de nuestros clientes.

etiqueta:

Portador del catalizador de aluminio,

substratos de cerámica del alúmina,

Alúmina de cerámica

Contacto
Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd

Persona de Contacto: Ms. Yuki

Teléfono: 8615517781293

Envíe su pregunta directamente a nosotros (0 / 3000)

Sobre

cerámica de carburo de silicio

Horquillas de SiC resistentes a altas temperaturas con temperatura de servicio máxima de 1650 °C y resistencia a la flexión de 3800 MPa para la fabricación de semiconductores

Rollo de SiC sinterizado sin presión personalizable 1650°C Resistente al calor para hornos de chimenea de rodillos

Carburo de silicio unido por reacción

Tubos de refrigeración por aire de carburo de silicio sinterizado por reacción para refrigeración industrial a altas temperaturas con temperatura de servicio máxima de 1380 °C y resistencia a la flexión de 250 MPa

Quemador de SiC estable a altas temperaturas con resistencia al choque térmico y a la corrosión para hornos industriales

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