3 মিমি-4 মিমি প্রেসারহীন সিন্টারযুক্ত সিলিকন কার্বাইড গ্রাইন্ডিং বল

বিশেষভাবে উচ্চ তীব্রতা, উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য খনি, সিরামিক এবং রাসায়নিক শিল্পে ডিজাইন করা হয়েছে, যা ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা সরবরাহ করে।

এই গ্রিলিং বলগুলি একটি রোল-প্রেসিং কৌশল ব্যবহার করে উচ্চ বিশুদ্ধতা, সাবমাইক্রন সিলিকন কার্বাইড পাউডার থেকে উত্পাদিত হয়, তারপরে একটি ভ্যাকুয়াম চুল্লিতে 2100 ~ 2200 °C এ চাপহীন সিনটারেশন হয়।ফলাফলের SSiC গ্রিলিং বল একটি ভিকার্স কঠোরতা (HV10) ≥ 2300তাদের ঘন, অ-পোরাস মাইক্রোস্ট্রাকচার অ্যাসিড, ক্ষারীয় পদার্থের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে,এবং উচ্চ তাপমাত্রা, দীর্ঘমেয়াদী সেবা তাপমাত্রা পর্যন্ত 1600 °C বায়ু সঙ্গে।

• অতি-উচ্চ পরিধান প্রতিরোধেরপ্রচলিত অ্যালুমিনিয়াম বলের তুলনায় পোশাকের ক্ষতি মাত্র ১/৫ থেকে ১/১০%।

• দূষণমুক্ত গ্রাইন্ডিং∙ উচ্চ বিশুদ্ধতার SSiC উপাদানটি কমপক্ষে এবং রাসায়নিকভাবে অকার্যকর পোশাকের অবশিষ্টাংশ তৈরি করে, মাউন্ট পণ্যের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।

• দুর্দান্ত প্রভাব প্রতিরোধের√ এই বলগুলি একটি ফাটল দৃness়তা ≥ 4.0 এমপিএ·এম 1/2 সহ উচ্চ-শক্তির মিলিং সরঞ্জাম যেমন উচ্চ-গতির মিশ্রিত মিল এবং প্ল্যানেটারি মিলগুলির জন্য উপযুক্ত।

• উচ্চ ক্ষয় ক্ষমতা√ উচ্চ একক-গোল পেষণ শক্তি পেষণ সময় ভাঙ্গন কমাতে, ফাটল মিডিয়া ঝুঁকি কমাতে।

• উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের১,৬০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত এবং শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্ষার এবং জৈব দ্রাবক প্রতিরোধী।

• ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার√ প্রায় তত্ত্বগত ঘনত্ব (≥ 3.10 গ্রাম / সেমি 3) চাপহীন সিন্টারিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যার ফলে অত্যন্ত কম পোরোসিটি হয়।

নোটঃপেষণ শক্তি ব্যাসার্ধ-নির্ভর √ বৃহত্তর বল উচ্চতর পেষণ শক্তি মান প্রদর্শন। অন্যান্য ব্যাসার্ধের জন্য সাধারণ মান অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ।

1. পাউডার প্রস্তুতিউচ্চ বিশুদ্ধতা, একটি সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ সঙ্গে submicron α-SiC গুঁড়া নির্বাচন করা হয়।

2. গঠনরোল প্রেসিং উচ্চ গোলাকারতা এবং চমৎকার মাত্রিক ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

3. শুকানো∙ একটি নিয়ন্ত্রিত শুকানোর প্রোফাইল সবুজ দেহের ফাটল প্রতিরোধ করে।

4. সিন্টারিং√ সম্পূর্ণ ঘনত্ব অর্জনের জন্য উচ্চ-ভ্যাকুয়াম চুলায় 2100-2200 °C এ চাপহীন সিন্টারিং করা হয়।

5. শেষ√ পৃষ্ঠের পলিশিং বা আকারের শ্রেণীবিভাগ প্রয়োজন অনুযায়ী করা হয়।

6. গুণমান পরীক্ষাপ্রতিটি ব্যাচের কঠোরতা, ঘনত্ব, পরিধান হ্রাস এবং ধসে পড়ার শক্তি পরীক্ষা করা হয় যাতে ধারাবাহিক পারফরম্যান্স নিশ্চিত করা যায়।

• খনি ও ধাতুবিদ্যাস্বর্ণ, তামা এবং লোহার খনির সূক্ষ্ম মিলিং; ভারী মাধ্যম পৃথককরণ; কয়লা ধুলো।

• উন্নত সিরামিকআলুমিনিয়াম, জিরকোনিয়া, সিলিকন নাইট্রাইড এবং সিলিকন কার্বাইডের মতো সিরামিক গুঁড়ো উচ্চ বিশুদ্ধতার পিচিং; গ্লাস এবং রঙ্গকগুলির ছড়িয়ে পড়া।

• রাসায়নিক ও লেপটাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, সিলিকা গুঁড়া, রঙ্গক, রঙ্গক এবং কীটনাশক স্থিরতা অতি-শ্রেষ্ঠভাবে পিষে এবং ছড়িয়ে দেয়।

• ব্যাটারি উপাদানলিথিয়াম আয়রন ফসফেট (এলএফপি), এনসিএম ক্যাথোড উপকরণ এবং গ্রাফাইট অ্যানোডের ডি-অ্যাগ্লোমেরেশন এবং ন্যানো স্কেল গ্রাইন্ডিং।

• উচ্চ বিশুদ্ধতার অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন