3mm-4mm 압력 없는 합성 실리콘 탄화탄소 썰 공

특히 광업, 세라믹 및 화학 산업에서 고 강도, 고 순도 밀링 응용 프로그램을 위해 설계, 예외적인 내구성 및 밀링 효율을 제공합니다.

이 밀링 볼은 고순도 미크론 이하의 실리콘 탄화물 가루에서 롤프레싱 기술을 사용하여 제조되며, 그 후 2100~2200 °C의 진공 오븐에서 압력 없는 시너링을 수행합니다.그 결과 SSiC 밀링 볼은 Vickers 경화 (HV10) ≥ 2300, 굽힘 강도 ≥ 350 MPa, 부러지기 강도 ≥ 4.0 MPa·m1/2, 그리고 마모 손실은 0.01~0.02 g/kg·h까지 낮습니다. 그들의 밀집하고 비포러스한 미세 구조는 산, 알칼리에 대한 뛰어난 저항을 제공합니다.,그리고 높은 온도에서, 대기 상에서 최대 1600 °C의 장기 사용 온도.

• 초고부식성- 노후 손실은 일반적인 알루미나 공의 1/5에서 1/10에 불과하며 교체 간격을 크게 연장하고 운영 비용을 낮추고 있습니다.

• 오염 없는 밀링고 순수성 SSiC 물질은 최소한의 및 화학적으로 관성 마모 잔해를 생성하여 가공 제품의 순수성을 보장합니다.

• 우수한 충격 저항성이 공은 ≥ 4.0 MPa·m1/2의 파열 강도를 가지고 있으며, 고속 조동 밀과 행성 밀과 같은 고 에너지 밀링 장비에 적합합니다.

• 높은 분쇄 강도● 높은 단발 분쇄 강도는 깎는 과정에서 깨지는 것을 최소화하여 매체 파열의 위험을 줄입니다.

• 높은 온도 및 진식 저항성1600 °C까지 장기 사용에 적합하며 강한 산, 알칼리 및 유기 용매에 내성이 있습니다.

• 밀도가 높은 미세 구조거의 이론적 인 밀도 (≥ 3.10 g/cm3) 는 압력없는 합금으로 달성되며 매우 낮은 포러스성을 얻습니다.

참고:분쇄 강도는 지름에 따라 달라집니다. 더 큰 공은 더 높은 분쇄 힘 값을 나타냅니다. 다른 지름에 대한 전형적인 값은 요청에 따라 제공됩니다.

1. 파우더 제조고 순수성, 미크론 이하의 α-SiC 분말과 좁은 입자 크기 분포가 선택됩니다.

2. 형성● 롤프레싱은 높은 구형성과 우수한 차원 일관성을 보장합니다.

3. 건조- 제어 된 건조 프로필은 녹색 몸체의 균열을 방지합니다.

4. 시너지압력 없는 진료는 고 진공 오븐에서 2100~2200 °C에서 완전한 밀집을 달성합니다.

5. 마무리표면 닦거나 크기 분류는 필요에 따라 수행됩니다.

6. 품질 검사각 팩은 단단함, 밀도, 마모 손실 및 분쇄 강도를 테스트하여 일관된 성능을 보장합니다.

• 광업 및 금속공학금, 구리 및 철광석의 정밀 밀링; 중량 중류 분리; 석탄 분쇄.

• 첨단 세라믹- 알루미나, 지르코니아, 실리콘 나트라이드, 실리콘 카바이드와 같은 세라믹 분말의 고순도 밀링; 가시와 색소의 분산.

• 화학물질 및 코팅● 티타늄 이산화, 칼슘 탄산, 실리카 분말, 색소, 염료 및 농약 서스펜션의 극미세 밀링 및 분산.

• 배터리 재료∙ 리?? 철포스фат (LFP), NCM 카토드 재료 및 그래피트 안오드의 분해 및 나노 스케일 밀링

• 다른 고순도 용품∙ 전자 재료, 화장품, 식품 첨가물, 의약품 보조제 등.

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