3mm-4mm basınçsız sinterli silikon karbid öğütme topları

Özellikle madencilik, seramik ve kimyasal endüstrilerinde yüksek yoğunluklu, yüksek saflıklı öğütme uygulamaları için tasarlanmıştır ve olağanüstü dayanıklılık ve öğütme verimliliği sunar.

Bu öğütme topları, yüksek saflıkta, mikron altındaki silikon karbid tozu ile bir rulo baskı tekniği kullanarak, ardından 2100 ~ 2200 °C'de bir vakum fırında basınçsız sinterlenme ile üretilir.Sonuçta elde edilen SSiC öğütme toplarının Vickers sertliği (HV10) ≥ 2300, bükme dayanıklılığı ≥ 350 MPa, kırılma sertliği ≥ 4,0 MPa·m1/2, ve aşınma kaybı 0,01 ∼0,02 g/kg·saat kadar düşüktür.,ve yüksek sıcaklıklarda, uzun süreli kullanım sıcaklığı 1600 °C'ye kadar.

• Ultra yüksek aşınma direnci¢ Kullanım kaybı, geleneksel alümina toplarının sadece 1/5 ila 1/10'u, değiştirme aralıklarını önemli ölçüde uzatır ve işletme maliyetlerini düşürür.

• Kirlenmeden öğütmeYüksek saflıkta SSiC malzemesi, temel ürünün saflığını sağlayan minimal ve kimyasal olarak inert aşınma kalıntıları üretir.

• Mükemmel darbe direnci¢ Çökme sertliği ≥ 4,0 MPa·m1/2, bu toplar, yüksek hızlı karıştırılmış değirmenler ve gezegen değirmenleri gibi yüksek enerjili öğütme ekipmanları için çok uygundur.

• Yüksek ezme gücüYüksek tek toplu ezme dayanıklılığı, öğütme sırasında kırılmayı en aza indirir ve kırık ortam riskini azaltır.

• Yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklılık1600 °C'ye kadar uzun süreli kullanım için uygundur ve güçlü asitlere, alkalilere ve organik çözücülere dayanıklıdır.

• Yoğun mikroyapı¢ Neredeyse teorik yoğunluk (≥ 3.10 g/cm3) basınçsız sinterle elde edilir ve son derece düşük gözenekliğe neden olur.

Not:Ezme dayanıklılığı diametreye bağlıdır. Daha büyük toplar daha yüksek ezme gücü değerlerine sahiptir. Diğer çaplar için tipik değerler talep üzerine mevcuttur.

1. Toz hazırlamaYüksek saflıklı, küçük parçacık büyüklüğü dağılımına sahip, mikron altı α-SiC tozu seçilir.

2. ŞekillendirmeRulo presleme yüksek küresellik ve mükemmel boyut tutarlılığı sağlar.

3. KurutmaKontrol edilen kurutma profili, yeşil cisimlerin çatlamasını önler.

4. SinterlemeBasınçsız sinterleme, tam yoğunlaşmayı elde etmek için yüksek vakumlu bir fırında 2100-2200 °C'de gerçekleştirilir.

5. BitirmeYüzey cilalama veya boyut sınıflandırması gerektiği gibi yapılır.

6. Kalite denetimiHer parti, tutarlı bir performans sağlamak için sertlik, yoğunluk, aşınma kaybı ve ezici dayanıklılık için test edilir.

• Madencilik ve MetalürjiAltın, bakır ve demir cevherlerinin ince öğütülmesi; ağır ortam ayrımı; kömür tozlaştırılması.

• Gelişmiş Seramik- Alümina, zirkonya, silikon nitrit ve silikon karbid gibi seramik tozların yüksek saflıkta öğütülmesi; glazerlerin ve pigmentlerin dağılması.

• Kimyasallar ve Kaplamalar¢ Titanyum dioksit, kalsiyum karbonat, silik toz, pigmentler, boyalar ve pestisit süspansiyonlarının ultra ince öğütülmesi ve dağılımı.

• Pil malzemeleriLityum demir fosfatının (LFP), NCM katot malzemelerinin ve grafit anotlarının aglomerasyon ve nano ölçekli öğütülmesi.

• Diğer yüksek saflık uygulamalarıElektronik malzemeler, kozmetik, gıda katkı maddeleri, ilaç yardımcı maddeler ve daha fazlası.

Daha fazla bilgi için veya özel gereksinimlerinizi tartışmak için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.