Rouleaux en SiC Premium pour la fabrication de semi-conducteurs | KEGU
Un leader coréen des matériaux semi-conducteurs a rencontré des problèmes critiques avec ses fours à haute température (1600°C+):
- Instabilité dimensionnelle: les tiges à rouleaux en aluminium traditionnelles se déforment à température élevée, ce qui entraîne un désalignement du substrat et une perte de rendement.
- Les défaillances de la corrosion: Les produits secondaires agressifs (par exemple, HCl, Cl2) dans la fabrication de semi-conducteurs ont érodé les tiges d'alumine, nécessitant un remplacement tous les 3 mois.
- Coûts des temps d'arrêt: La maintenance fréquente a arrêté la production, entraînant120 000 USD par mois en pertes.
- Incapacité de répondre aux exigences strictes en matière de stabilité thermique des substrats de semi-conducteurs de précision.
- Durée de vie courte des composants dans des atmosphères corrosives.
- Des coûts opérationnels élevés dus à des temps d'arrêt imprévus.
Kegu livréRuloir SiC sintré sans pression sur mesure résistant à la chaleur à 1650 °C pour les fours à fours à rouleauxadapté aux besoins techniques et logistiques du client:
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Ingénierie sur mesure
- Les dimensions: diamètre de 50 mm * longueur de 1200 mm, optimisé pour la géométrie du four du client.
- Finition de surface: poli à Ra ≤ 0,8 μm pour empêcher l'adhésion de la suspension lors du revêtement du substrat.
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Amélioration des performances
LeComposants de rouleaux SSiCont démontré:
- fonctionnement stable jusqu'à 1650°C,
- capacité de charge élevée,
- et une résistance significativement améliorée à la corrosion dans des environnements contenant du HCl.
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Système de traçabilité complète
- Matières premières: 99,5% de poudre de SiC pur provenant de mines de quartz haut de gamme du Shaanxi (certifiées par SGS).
- Données sur la production: Enregistrement en temps réel des paramètres de frittage sous vide à 2100 °C (cycle de 12 heures) et du four.
- Assurance qualité:
- À l'intérieur: essai de flexion en 3 points (résistance ≥ 600 MPa), analyse de phase XRD.
- Externe: test certifié par le laboratoire de test coréen (KTL) pour la résistance chimique.
- Équipe coréenne: Consultants techniques dédiés à la communication sans faille.
- Prototypage rapide: test d'échantillonnage gratuit dans un délai de 7 jours pour valider la compatibilité.
- Temps de réalisation court: 3 semaines de livraison à compter de la confirmation de la commande.
Utilisationautres rouleaux de carbure de silicium sintrés sans pression, les temps d'arrêt ont été réduits de 80%, tandis que la durée de vie a augmenté de 3 mois à plus de 24 mois dans des conditions de traitement à haute température des semi-conducteurs.
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Amélioration de la qualité et du rendement
- Le taux de défauts du substrat a chuté de 65%: Les performances constantes des rouleaux ont éliminé les problèmes de déformation thermique.
- Conformité avec les normes SEMI: A permis au client de fournir aux principaux fabricants de puces coréens (par exemple, Samsung Electronics).
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Partenariat stratégique
- Le volume des commandes a augmenté de 300%: Dans les 12 mois, grâce à la fiabilité et à la transparence des données.
- Projets communs de R & D: Collaboration sur les composants SiC de nouvelle génération pour la fabrication de semi-conducteurs 5G.
| Paramètre | Des rouleaux Kegu SiC | Barres traditionnelles en aluminium |
|---|---|---|
| Température maximale de fonctionnement | 1650°C | 1400°C |
| Taux de corrosion (HCl) | < 0,01 mm/an | 0.5 mm/an |
| Vie de service | Plus de 24 mois | 3 mois |
| Coût par unité (USD) | Un dollar.800 | 600 $ (avec des remplacements fréquents) |
Les rouleaux de carbure de silicium sintré sans pression (SSiC) sont largement utilisés dans:
- une résistance à l'usure élevée,
- des fours à batterie au lithium,
- fourneaux à foyer à rouleaux,
- et environnements corrosifs à haute température.
Les principaux avantages sont les suivants:
- une stabilité thermique élevée,
- une excellente résistance à la corrosion,
- une faible déformation à température élevée,
- et une longue durée de vie.
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