Desafio do cliente
Um líder de materiais de semicondutores coreano enfrentou problemas críticos com seus fornos de alta temperatura (1600 ° C +):
- Inestabilidade dimensional: Rodas de alumínio deformadas a temperaturas elevadas, causando desalinhamento do substrato e perda de rendimento.
- Falhas de corrosão: Produtos secundários agressivos (por exemplo, HCl, Cl2) na fabricação de semicondutores, barras de alumina corroídas, que requerem substituição a cada 3 meses.
- Custos de tempo de inatividade: A manutenção frequente interrompeu a produção, levando aUS$ 120.000 USD/mês em perdas.
Pontos de dor centrais:
- Incapacidade de satisfazer requisitos rigorosos de estabilidade térmica para substratos de semicondutores de precisão.
- Curta vida útil dos componentes em atmosferas corrosivas.
- Altos custos operacionais decorrentes de paralisações não planeadas.
Solução Kegu
Kegu entregueRolo de SiC sinterizado sem pressão personalizado 1650°C Resistente ao calor para fornos de fogão de rolosadaptado às necessidades técnicas e logísticas do cliente:
Inovações técnicas
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Engenharia personalizada
- Dimensões: 50 mm de diâmetro × 1200 mm de comprimento, otimizado para a geometria do forno do cliente.
- Revestimento de superfície: Polido a Ra ≤ 0,8 μm para evitar a adesão da lama durante o revestimento do substrato.
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Melhorias de desempenho
- Resistência à temperatura: estável até1650°C(250°C mais do que a alumina).
- Capacidade de carga: 2500N (15% acima das especificações teóricas), validado através de ensaios de dupla carga.
- Resistência à corrosão: ExibidoErosão < 0,01 mm/anoem ambientes de HCl (contra 0,5 mm/ano para alumina).
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Sistema de rastreabilidade completa
- Matérias-primas: 99,5% de pó puro de SiC proveniente de minas de quartzo de qualidade superior de Shaanxi (certificado pela SGS).
- Dados relativos à produção: Registros em tempo real da sinterização a vácuo a 2100 °C (ciclo de 12 horas) e dos parâmetros do forno.
- Garantia da qualidade:
- Interno: ensaio de curvatura em 3 pontos (resistência ≥ 600 MPa), análise de fase XRD.
- Externa: teste certificado pelo Laboratório de Ensaios da Coreia (KTL) para resistência química.
Apoio local
- Equipa de língua coreana: Consultores técnicos dedicados à comunicação sem problemas.
- Protótipos RápidosTestes de amostragem gratuitos no prazo de 7 dias para validar a compatibilidade.
- Tempo de execução curto: Entrega em 3 semanas a partir da confirmação do pedido.
Resultado
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Aumentos na eficiência operacional
- Tempo de inatividade reduzido em 80%: de 16 horas/mês para 3 horas/mês, poupandoUS$ 96.000 por mês.
- Extensão da vida útil 8x: De 3 meses para mais de 24 meses, reduzindo os custos de substituição em75%.
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Melhorias da qualidade e do rendimento
- Taxa de defeitos do substrato caiu 65%: Performance consistente da barra de rolos eliminou problemas de deformação térmica.
- Conformidade com as normas SEMI: Permitiu ao cliente fornecer aos principais fabricantes de chips coreanos (por exemplo, Samsung Electronics).
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Parceria estratégica
- O volume de encomendas aumentou 300%: No prazo de 12 meses, em função da fiabilidade e da transparência dos dados.
- Projetos conjuntos de I&D: Colaboração em componentes SiC de próxima geração para fabricação de semicondutores 5G.
Comparação de dados-chave
| Parâmetro | Rodas de rolos Kegu SiC | Rodas de alumínio tradicionais |
|---|---|---|
| Temperatura máxima de funcionamento | 1650°C | 1400°C |
| Taxa de corrosão (HCl) | < 0,01 mm/ano | 0.5 mm/ano |
| Vida de serviço | 24 meses e mais | 3 meses |
| Custo por unidade (USD) | $1.800 | $600 (com substituições frequentes) |