Πρόκληση πελάτη

• Διαμετρική αστάθεια: Οι παραδοσιακές ράβδοι κυλίνδρων αλουμινίου παραμορφώνονται σε υψηλές θερμοκρασίες, προκαλώντας δυσκατάστατη ευθυγράμμιση του υποστρώματος και απώλεια απόδοσης.
• Αποτυχίες διάβρωσης: Τα επιθετικά υποπροϊόντα (π.χ. HCl, Cl2) στην παραγωγή ημιαγωγών διαβρώνουν τις ράβδους αλουμινίου, που απαιτούν αντικατάσταση κάθε 3 μήνες.
• Κόστος διακοπών: Η συχνή συντήρηση σταμάτησε την παραγωγή, οδηγώντας σε$120.000 USD/μήνα σε ζημίες.

• Αδυναμία εκπλήρωσης αυστηρών απαιτήσεων θερμικής σταθερότητας για υποστρώματα ημιαγωγών ακριβείας.
• Σύντομη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων σε διαβρωτικές ατμόσφαιρες.
• Υψηλά λειτουργικά κόστη από απρογραμμάτιστες διακοπές.

Λύση Kegu

Τεχνικές καινοτομίες

1. Τεχνική προσαρμογής
   • Μέγεθος: διάμετρο 50 mm × μήκος 1200 mm, βελτιστοποιημένο για τη γεωμετρία του κλιβάνου του πελάτη.
   • Τελεία επιφάνειας: Λουστρωμένο σε Ra ≤ 0,8μm για την αποτροπή της προσκόλλησης του λιπαντικού κατά την επικάλυψη του υποστρώματος.
2. Βελτιώσεις απόδοσης
   • Αντίσταση θερμοκρασίας: Σταθερό έως1650°C(250°C υψηλότερη από την αλουμίνη).
   • Δυνατότητα φόρτωσης: 2500N (15% πάνω από τις θεωρητικές προδιαγραφές), επικυρωμένο με δοκιμή διπλού φορτίου.
   • Αντίσταση στη διάβρωση: Εμφανίζεται< 0,01 mm/έτος διάβρωσησε περιβάλλοντα HCl (έναντι 0,5 mm/έτος για την αλουμίνη).
3. Σύστημα πλήρους ιχνηλασιμότητας
   • Απασχόληση: 99,5% καθαρή σκόνη SiC που προέρχεται από ανθρακωρυχεία υψηλής ποιότητας του Shaanxi (πιστοποιημένα από την SGS).
   • Δεδομένα παραγωγής: Καταγραφή σε πραγματικό χρόνο των παραμέτρων συγκόλλησης υπό κενό σε θερμοκρασία 2100 °C (κύκλος 12 ωρών) και των παραμέτρων του φούρνου.
   • Διασφάλιση ποιότητας:
     • Εσωτερική: δοκιμή κάμπωσης σε 3 σημεία (δύναμη ≥ 600 MPa), ανάλυση φάσης XRD.
     • Εξωτερική: Πιστοποιημένη δοκιμή από το Εργαστήριο Ελέγχου της Κορέας (KTL) για την αντοχή σε χημικές ουσίες.

Τοπική Υποστήριξη

• Ομάδα Κορεατικής Γλώσσας: Ειδικοί τεχνικοί σύμβουλοι για απρόσκοπτη επικοινωνία.
• Ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων: Δωρεάν δοκιμή δείγματος εντός 7 ημερών για την επικύρωση της συμβατότητας.
• Σύντομος προθεσμία: 3 εβδομάδες παράδοσης από την επιβεβαίωση της παραγγελίας.

Αποτέλεσμα

1. Αύξηση της λειτουργικής αποτελεσματικότητας
   • Μειωμένος χρόνος αναπαύσεως κατά 80%: Από 16 ώρες/μήνα σε 3 ώρες/μήνα, εξοικονόμηση96.000 δολάρια ΗΠΑ/μήνα.
   • Η διάρκεια ζωής παρατείνεται 8 φορές: Από 3 μήνες σε 24+ μήνες, μειώνοντας το κόστος αντικατάστασης κατά75%.
2. Βελτίωση της ποιότητας και της απόδοσης
   • Το ποσοστό ελαττωμάτων υποστρώματος μειώθηκε κατά 65%: Συνεπής απόδοση κυλινδρικής ράβδου εξάλειψε τα προβλήματα θερμικής παραμόρφωσης.
   • Συμμόρφωση με τα πρότυπα SEMI: Επιτρέπει στον πελάτη να προμηθεύεται μεγάλες κορεατικές εταιρείες κατασκευής τσιπ (π.χ. Samsung Electronics).
3. Στρατηγική εταιρική σχέση
   • Αύξηση όγκου παραγγελιών 300%: Εντός 12 μηνών, με γνώμονα την αξιοπιστία και τη διαφάνεια των δεδομένων.
   • Κοινά έργα Ε&Α: Συνεργασία σε συστατικά SiC επόμενης γενιάς για την κατασκευή ημιαγωγών 5G.

Σύγκριση βασικών δεδομένων