クライアントの課題
韓国の半導体材料リーダーは、高温キルン（1600℃以上）で重要な問題に直面していました。
- 寸法不安定性: 従来のアルミナローラーロッドは高温で変形し、基板のずれや歩留まりの低下を引き起こしていました。
- 腐食による故障: 半導体製造における攻撃的な副産物（例：HCl、Cl₂）がアルミナロッドを侵食し、3ヶ月ごとに交換が必要でした。
- ダウンタイムコスト: 頻繁なメンテナンスにより生産が停止し、 月額12万米ドルの損失削減。
主な問題点:
- 精密半導体基板の厳格な熱安定性要件を満たすことができない。
- 腐食性雰囲気下でのコンポーネントの短い耐用年数。
- 計画外のダウンタイムによる高い運用コスト。
Keguのソリューション
技術革新
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カスタムエンジニアリング
- 寸法: 直径50mm×長さ1200mmで、クライアントのキルン形状に合わせて最適化されています。
- 表面仕上げ: 基板コーティング中のスラリーの付着を防ぐために、Ra ≤ 0.8μmに研磨されています。
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性能向上
- 耐熱性: 最大 1650℃ （アルミナより250℃高い）まで安定しています。
- 耐荷重: 2500N（理論仕様より15％以上）、二重荷重試験で検証済み。
- 耐食性: HCl環境下で <0.01 mm/年 の浸食を示しました（アルミナは0.5 mm/年）。
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完全なトレーサビリティシステム
- 原材料: 陝西省のプレミアム石英鉱山から調達した99.5％純度のSiC粉末（SGS認証）。
- 生産データ: 2100℃真空焼結（12時間サイクル）および炉パラメータのリアルタイム記録。
- 品質保証:
- 内部：3点曲げ試験（強度≥600 MPa）、XRD相分析。
- 外部：化学的耐性に関する韓国試験研究院（KTL）による認証試験。
ローカライズされたサポート
- 韓国語対応チーム: シームレスなコミュニケーションのための専任技術コンサルタント。
- 迅速なプロトタイピング: 互換性を検証するための7日以内の無料サンプルテスト。
- 短納期: 注文確認から3週間で納品。
結果
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運用効率の向上
- ダウンタイムが80％削減: 月間16時間から3時間に短縮され、 月額9万6千米ドル削減。
- 耐用年数が8倍に延長: 3ヶ月から24ヶ月以上に延長され、交換コストを 75%削減。
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品質と歩留まりの向上
- 基板欠陥率が65％低下: ローラーロッドの安定した性能により、熱変形の問題が解消されました。
- SEMI規格への準拠: クライアントが主要な韓国のチップメーカー（例：サムスン電子）に供給することを可能にしました。
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戦略的パートナーシップ
- 注文量が300％増加: 信頼性とデータの透明性により、12ヶ月以内に増加。
- 共同研究開発プロジェクト: 5G半導体製造向けの次世代SiCコンポーネントで協力。
主要データの比較
| パラメータ | Kegu SiCローラーロッド | 従来のアルミナロッド |
|---|---|---|
| 最大使用温度 | 1650℃ | 1400℃ |
| 腐食速度（HCl） | <0.01 mm/年 | 0.5 mm/年 |
| 耐用年数 | 24ヶ月以上 | 3ヶ月 |
| ユニットあたりのコスト（米ドル） | $1,800 | $600（頻繁な交換あり） |