半導体製造のための高品質の SiCローラー棒 KEGU

韓国の半導体材料リーダーは、高温窯 (1600°C+) に関する重大な問題に直面しました。

• 寸法の不安定性: 従来のアルミナ ローラー ロッドは高温で変形し、基板の位置ずれや歩留まりの低下を引き起こしました。
• 腐食故障: 半導体製造における強力な副生成物 (HCl、Cl₂ など) によりアルミナロッドが侵食され、3 か月ごとに交換が必要になりました。
• ダウンタイムコスト：頻繁なメンテナンスにより生産が停止し、月あたり 120,000 米ドルの損失。

• 精密半導体基板の厳しい熱安定性要件を満たすことができない。
• 腐食性雰囲気ではコンポーネントの耐用年数が短くなります。
• 計画外のダウンタイムによる高い運用コスト。

ケグーが納品されましたローラー ハースキルン用のカスタマイズされた無圧焼結 SiC ローラー 1650℃ 耐熱性クライアントの技術的および物流上のニーズに合わせてカスタマイズします。

1. カスタムエンジニアリング

   • 寸法: 直径 50mm * 長さ 1200mm、クライアントの窯形状に最適化されています。
   • 表面仕上げ: 下地塗装時のスラリー付着を防止するため、Ra≦0.8μmまで研磨されています。
2. パフォーマンスの強化

   のSSiCローラー部品実証しました:

   • 1650℃まで安定動作、
   • 高い耐荷重、
   • HCl を含む環境での耐食性が大幅に向上しました。

3. 完全なトレーサビリティシステム

   • 原材料: 陝西省の高級石英鉱山から調達された純度99.5%のSiCパウダー(SGS認定)。
   • 生産データ：2100℃真空焼結（12時間サイクル）と炉パラメータのリアルタイム記録。
   • 品質保証:
     • 内部: 3 点曲げ試験 (強度 ≥600 MPa)、XRD 相分析。
     • 外部: 耐薬品性に​​関して韓国試験研究所 (KTL) による認定テスト。

• 韓国語を話すチーム: シームレスなコミュニケーションを実現する専任の技術コンサルタント。
• ラピッドプロトタイピング: 互換性を検証するために 7 日以内の無料サンプルテスト。
• 短いリードタイム：ご注文確認後3週間程度でのお届けとなります。

使用する無加圧焼結炭化ケイ素ローラー、高温の半導体処理条件下でのダウンタイムは 80% 削減され、耐用年数は 3 か月から 24 か月以上に延長されました。

1. 品質と収量の向上

   • 基板欠陥率が65%低下: 一貫したローラーロッドのパフォーマンスにより、熱変形の問題が解消されました。
   • SEMI規格への準拠: クライアントが韓国の大手チップメーカー (Samsung Electronics など) に供給できるようになりました。

2. 戦略的パートナーシップ

   • 注文量が 300% 増加: 信頼性とデータの透明性を重視して 12 か月以内。
   • 共同研究開発プロジェクト：5G半導体製造用の次世代SiCコンポーネントで協力しています。