Rodas de rodillos de alta calidad para la fabricación de semiconductores KEGU

Un líder coreano en materiales semiconductores enfrentó problemas críticos con sus hornos de alta temperatura (más de 1600°C):

• Inestabilidad dimensional: Las varillas de los rodillos de alúmina tradicionales se deformaban a temperaturas elevadas, lo que provocaba desalineación del sustrato y pérdida de rendimiento.
• Fallas por corrosión: Los subproductos agresivos (p. ej., HCl, Cl₂) en la fabricación de semiconductores erosionan las varillas de alúmina y requieren reemplazos cada 3 meses.
• Costos de tiempo de inactividad: El mantenimiento frecuente detuvo la producción, lo que provocó$120,000 USD/mes en pérdidas.

• Incapacidad para cumplir con estrictos requisitos de estabilidad térmica para sustratos semiconductores de precisión.
• Corta vida útil de los componentes en atmósferas corrosivas.
• Altos costos operativos debido al tiempo de inactividad no planificado.

Kegu entregadoRodillo sinterizado sin presión modificado para requisitos particulares 1650℃ de SiC a prueba de calor para los hornos del hogar del rodilloadaptados a las necesidades técnicas y logísticas del cliente:

1. Ingeniería personalizada

   • Dimensiones: 50 mm de diámetro * 1200 mm de longitud, optimizado para la geometría del horno del cliente.
   • Acabado superficial: Pulido a Ra ≤ 0,8μm para evitar la adhesión de la lechada durante el recubrimiento del sustrato.
2. Mejoras de rendimiento

   ElComponentes de rodillos SSiCdemostrado:

   • funcionamiento estable hasta 1650°C,
   • alta capacidad de carga,
   • y una resistencia a la corrosión significativamente mejorada en entornos que contienen HCl.

3. Sistema de trazabilidad completo

   • Materias primas: Polvo de SiC puro al 99,5 % procedente de las minas de cuarzo premium de Shaanxi (certificado por SGS).
   • Datos de producción: Registros en tiempo real de sinterización al vacío a 2100 °C (ciclo de 12 horas) y parámetros del horno.
   • Seguro de calidad:
     • Interno: prueba de flexión de 3 puntos (resistencia ≥600 MPa), análisis de fase XRD.
     • Externo: Pruebas certificadas por el Laboratorio de Pruebas de Corea (KTL) para resistencia química.

• Equipo de habla coreana: Consultores técnicos dedicados para una comunicación fluida.
• Creación rápida de prototipos: Prueba de muestra gratuita dentro de los 7 días para validar la compatibilidad.
• Plazo de entrega corto: Entrega en 3 semanas desde la confirmación del pedido.

Usandorodillos de carburo de silicio sinterizado sin presión, el tiempo de inactividad se redujo en un 80 %, mientras que la vida útil aumentó de 3 meses a más de 24 meses en condiciones de procesamiento de semiconductores a alta temperatura.

1. Mejoras de calidad y rendimiento

   • La tasa de defectos del sustrato se redujo en un 65%: El rendimiento constante de la varilla del rodillo eliminó los problemas de deformación térmica.
   • Cumplimiento de las normas SEMI: Permitió al cliente suministrar a los principales fabricantes de chips coreanos (por ejemplo, Samsung Electronics).

2. Asociación estratégica

   • El volumen de pedidos aumentó un 300%: En 12 meses, impulsado por la confiabilidad y la transparencia de los datos.
   • Proyectos conjuntos de I+D: Colaboración en componentes de SiC de próxima generación para la fabricación de semiconductores 5G.