logo
Hoş geldiniz. Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd
8616602956098

Yarı İletken Üretimi için Premium SiC Silindir Çubukları | KEGU

2025-06-06
son şirket davası hakkında Yarı İletken Üretimi için Premium SiC Silindir Çubukları | KEGU
Dava ayrıntıları
Müşteri Mücadelesi

Koreli bir yarı iletken malzeme lideri, yüksek sıcaklıklı fırınlarında (1600°C+) kritik sorunlarla karşılaştı:

  • Boyutsal Kararsızlık: Geleneksel alümina silindir çubukları yüksek sıcaklıklarda deforme olur ve alt tabakanın yanlış hizalanmasına ve verim kaybına neden olur.
  • Korozyon Arızaları: Yarı iletken üretimindeki agresif yan ürünler (örn. HCl, Cl₂) alümina çubukları aşındırır ve her 3 ayda bir değiştirilmesini gerektirir.
  • Kesinti Maliyetleri: Sık yapılan bakımlar üretimi durdurdu ve bu durumAyda 120.000 USD zarar.
Temel Ağrı Noktaları:
  • Hassas yarı iletken alt tabakalar için katı termal kararlılık gereksinimlerini karşılayamama.
  • Aşındırıcı ortamlarda bileşenlerin kısa servis ömrü.
  • Planlanmamış kesintilerden kaynaklanan yüksek işletme maliyetleri.
Kegu Çözümü

Kegu teslim edildiRulo Ocak Fırınları İçin Özelleştirilmiş Basınçsız Sinterlenmiş SiC Rulo 1650 OC Isıya Dayanıklımüşterinin teknik ve lojistik ihtiyaçlarına göre uyarlanmıştır:

Teknik Yenilikler
  1. Özel Mühendislik

    • Boyutlar: 50mm çap * 1200mm uzunluk, müşterinin fırın geometrisine göre optimize edilmiştir.
    • Yüzey İşlemi: Substrat kaplama sırasında çamurun yapışmasını önlemek için Ra ≤ 0,8μm'ye kadar cilalanmıştır.
  2. Performans Geliştirmeleri

    SSiC silindir bileşenlerigösterdi:

    • 1650°C'ye kadar stabil çalışma,
    • yüksek yük kapasitesi,
    • ve HCl içeren ortamlarda önemli ölçüde geliştirilmiş korozyon direnci.
  3. Tam İzlenebilirlik Sistemi

    • İşlenmemiş içerikler: Shaanxi'nin birinci sınıf kuvars madenlerinden elde edilen (SGS sertifikalı) %99,5 saf SiC tozu.
    • Üretim Verileri: 2100°C vakum sinterleme (12 saatlik döngü) ve fırın parametrelerinin gerçek zamanlı kayıtları.
    • Kalite Güvencesi:
      • Dahili: 3 noktalı bükülme testi (mukavemet ≥600 MPa), XRD faz analizi.
      • Harici: Kore Test Laboratuvarı (KTL) tarafından kimyasal direnç açısından sertifikalı testler.
Yerelleştirilmiş Destek
  • Korece Konuşan Ekip: Kesintisiz iletişim için özel teknik danışmanlar.
  • Hızlı Prototipleme: Uyumluluğu doğrulamak için 7 gün içinde ücretsiz numune testi.
  • Kısa Teslim Süresi: Sipariş onayından itibaren 3 haftada teslimat.
Sonuç
Operasyonel Verimlilik Kazanımları

Kullanmabasınçsız sinterlenmiş silisyum karbür silindirler, yüksek sıcaklıkta yarı iletken işleme koşulları altında hizmet ömrü 3 aydan 24 aya çıkarken kesinti süresi %80 oranında azaldı.

  1. Kalite ve Verim İyileştirmeleri

    • Yüzey Kusur Oranı %65 Düştü: Tutarlı makaralı çubuk performansı, termal deformasyon sorunlarını ortadan kaldırdı.
    • SEMI Standartlarına Uygunluk: Müşterinin Kore'deki önde gelen yonga üreticilerine (örneğin Samsung Electronics) tedarik sağlamasına olanak sağlandı.
  2. Stratejik Ortaklık

    • Sipariş Hacmi %300 Arttı: Güvenilirlik ve veri şeffaflığı sayesinde 12 ay içinde.
    • Ortak Ar-Ge Projeleri: 5G yarı iletken üretimi için yeni nesil SiC bileşenleri üzerinde işbirliği yapıyoruz.
Temel Veri Karşılaştırması
Parametre Kegu SiC Makaralı Çubuklar Geleneksel Alümina Çubuklar
Maksimum Servis Sıcaklığı 1650°C 1400°C
Korozyon Hızı (HCl) <0,01 mm/yıl 0,5 mm/yıl
Servis Ömrü 24+ ay 3 ay
Birim Başına Maliyet (USD) 1.800$ 600 $ (sık değiştirmelerle)
İlgili Yüksek Sıcaklık SiC Rulo Çözümleri

Basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür (SSiC) silindirler aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır:

  • yarı iletken termal işlem,
  • lityum pil fırınları,
  • silindirli ocak fırınları,
  • ve yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı ortamlar.

Temel avantajlar şunları içerir:

  • yüksek termal kararlılık,
  • mükemmel korozyon direnci,
  • yüksek sıcaklıkta düşük deformasyon,
  • ve uzun servis ömrü.

Keşfetmek: