تحدي العميل:
سعت شركة إيطالية من السيراميك إلى تحسين كفاءة عملية طحن الزجاج مع تقليل ارتداء معدات الطحن.أظهرت كرات الزركونيا التقليدية صلابة هبوطية منخفضة، مما يؤدي إلى كسر الكرات المتكررة وخطر التلوث.
سعت شركة إيطالية من السيراميك إلى تحسين كفاءة عملية طحن الزجاج مع تقليل ارتداء معدات الطحن.أظهرت كرات الزركونيا التقليدية صلابة هبوطية منخفضة، مما يؤدي إلى كسر الكرات المتكررة وخطر التلوث.
محلول كيغو:
- تطويركرات طحن SiC غير مضغوطة بدون ضغط وسائل طحن للكيماويات السيراميكية للتعدين مع:
- تحسين التصنيف: أحجام الجسيمات المهيمنة من 1011mm لتحقيق طاقة تأثير مثالية في المطاحن الكبيرة.
- صلابة سطح: 2800 HV (صلابة فيكرز) ، أعلى بنسبة 30٪ من منتجات SiC القياسية.
- العزل الكهربائي: خصائص غير موصلة تضمن السلامة في تركيبات الزجاج الإلكتروني.
- تنفيذنظام التفتيش المزدوج:
- الداخلية: توزيع حجم الجسيمات (D50 = 10.5mm) ، محتوى الرطوبة (< 0.1٪) ، والنقاء (SiC ≥ 99.2٪).
- الخارجي: التحليل المستقل من قبل الجامعات الشريكة (على سبيل المثال، التحقق من تكوين مرحلة XRD).
النتيجة:
- تحسين كفاءة الطحن45%، مما يقلل من وقت المعالجة من 8 ساعات إلى 4.5 ساعات لكل دفعة.
- انخفض معدل ارتداء الكرات من 0.3%/دورة إلى 0.08%/دورة، مما خفض تكاليف الاستبدال بنسبة73%.
- تم القضاء على مخاطر التلوث، مما مكّن العميل من تحقيق شهادة ISO 13485 للمكونات السيراميكية الطبية.