ग्राहक की चुनौती:
एक इतालवी सिरेमिक फर्म ने अपने ग्लेज़ ग्राइंडिंग प्रक्रिया की दक्षता में सुधार करने के साथ-साथ मिलिंग उपकरण पर घिसाव को कम करने की मांग की। पारंपरिक ज़िरकोनिया गेंदों ने अपघर्षक घोल में कम फ्रैक्चर टफनेस दिखाई, जिसके परिणामस्वरूप बार-बार गेंदें टूटती थीं और संदूषण का खतरा होता था।
एक इतालवी सिरेमिक फर्म ने अपने ग्लेज़ ग्राइंडिंग प्रक्रिया की दक्षता में सुधार करने के साथ-साथ मिलिंग उपकरण पर घिसाव को कम करने की मांग की। पारंपरिक ज़िरकोनिया गेंदों ने अपघर्षक घोल में कम फ्रैक्चर टफनेस दिखाई, जिसके परिणामस्वरूप बार-बार गेंदें टूटती थीं और संदूषण का खतरा होता था।
केगु समाधान:
- विकसित किया गया खनन सिरेमिक रसायन के लिए प्रेशरलेस सिंटर्ड SiC ग्राइंडिंग बॉल्स ग्राइंडिंग मीडिया के साथ:
- ग्रेडिंग अनुकूलन: बड़े पैमाने पर मिलों में इष्टतम प्रभाव ऊर्जा के लिए 10–11 मिमी के प्रमुख कण आकार।
- सतह की कठोरता: 2800 HV (विकर्स कठोरता), मानक SiC उत्पादों की तुलना में 30% अधिक।
- विद्युत इन्सुलेशन: गैर-प्रवाहकीय गुणों ने इलेक्ट्रॉनिक ग्लेज़ फॉर्मूलेशन में सुरक्षा सुनिश्चित की।
- कार्यान्वित दोहरी-निरीक्षण प्रणाली:
- आंतरिक: कण आकार वितरण (D50=10.5mm), नमी की मात्रा (<0.1%), और शुद्धता (SiC ≥99.2%)।
- बाहरी: भागीदार विश्वविद्यालयों द्वारा स्वतंत्र विश्लेषण (उदाहरण के लिए, XRD चरण संरचना सत्यापन)।
परिणाम:
- ग्राइंडिंग दक्षता में सुधार हुआ 45%, प्रसंस्करण समय को प्रति बैच 8 घंटे से घटाकर 4.5 घंटे कर दिया।
- बॉल वियर रेट 0.3%/चक्र से घटकर 0.08%/चक्र हो गया, जिससे प्रतिस्थापन लागत में कटौती हुई 73%.
- संदूषण के जोखिम को समाप्त कर दिया, जिससे ग्राहक को चिकित्सा-ग्रेड सिरेमिक घटकों के लिए ISO 13485 प्रमाणन प्राप्त करने में मदद मिली।