Thách thức của khách hàng:
Một công ty gốm sứ Ý đã tìm cách cải thiện hiệu quả quy trình nghiền men đồng thời giảm hao mòn thiết bị nghiền. Các viên bi zirconia truyền thống có độ bền chống nứt thấp trong các huyền phù có tính ăn mòn, dẫn đến tình trạng vỡ bi thường xuyên và rủi ro nhiễm bẩn.
Giải pháp Kegu:
- Phát triển Bi nghiền SiC thiêu kết không áp suất cho ngành khai thác, gốm sứ, hóa chất với:
- Tối ưu hóa phân loại: Kích thước hạt chiếm ưu thế 10–11mm cho năng lượng va đập tối ưu trong các máy nghiền quy mô lớn.
- Độ cứng bề mặt: 2800 HV (độ cứng Vickers), cao hơn 30% so với các sản phẩm SiC tiêu chuẩn.
- Cách điện: Đặc tính không dẫn điện đảm bảo an toàn trong các công thức men điện tử.
- Triển khai hệ thống kiểm tra kép:
- Nội bộ: Phân bố kích thước hạt (D50=10,5mm), hàm lượng ẩm (<0,1%) và độ tinh khiết (SiC ≥99,2%).
- Bên ngoài: Phân tích độc lập bởi các trường đại học đối tác (ví dụ: xác minh thành phần pha XRD).
Kết quả:
- Hiệu quả nghiền tăng 45%, giảm thời gian xử lý từ 8 giờ xuống còn 4,5 giờ mỗi mẻ.
- Tốc độ hao mòn bi giảm từ 0,3%/chu kỳ xuống còn 0,08%/chu kỳ, cắt giảm chi phí thay thế 73%.
- Loại bỏ rủi ro nhiễm bẩn, cho phép khách hàng đạt được chứng nhận ISO 13485 cho các bộ phận gốm sứ cấp y tế.



