Indonesian
Tantangan Klien:
Sebuah perusahaan keramik Italia ingin meningkatkan efisiensi proses penggilingan glasir mereka sambil mengurangi keausan pada peralatan penggilingan. Bola zirkonia tradisional menunjukkan ketangguhan patah yang rendah dalam bubur abrasif, yang menyebabkan bola sering pecah dan risiko kontaminasi.
Solusi Kegu:
- Mengembangkan Media Penggilingan Bola Penggiling Tekanan Sinter SiC Tanpa Tekanan untuk Pertambangan Keramik Kimia dengan:
- Optimalisasi ukuran: Ukuran partikel dominan 10–11 mm untuk energi tumbukan optimal di pabrik skala besar.
- Kekerasan permukaan: 2800 HV (kekerasan Vickers), 30% lebih tinggi dari produk SiC standar.
- Isolasi listrik: Sifat non-konduktif memastikan keamanan dalam formulasi glasir elektronik.
- Menerapkan sistem inspeksi ganda:
- Internal: Distribusi ukuran partikel (D50=10,5 mm), kandungan kelembaban (<0,1%), dan kemurnian (SiC ≥99,2%).
- Eksternal: Analisis independen oleh universitas mitra (misalnya, verifikasi komposisi fasa XRD).
Hasil:
- Efisiensi penggilingan meningkat sebesar 45%, mengurangi waktu pemrosesan dari 8 jam menjadi 4,5 jam per batch.
- Tingkat keausan bola menurun dari 0,3%/siklus menjadi 0,08%/siklus, mengurangi biaya penggantian sebesar 73%.
- Menghilangkan risiko kontaminasi, memungkinkan klien untuk mencapai sertifikasi ISO 13485 untuk komponen keramik tingkat medis.