Défi du client:
Une entreprise italienne de céramique cherchait à améliorer l'efficacité de son processus de broyage des émaux tout en réduisant l'usure des équipements de broyage. Les billes traditionnelles en zircone présentaient une faible ténacité à la rupture dans les suspensions abrasives, entraînant de fréquentes cassures des billes et des risques de contamination.
Une entreprise italienne de céramique cherchait à améliorer l'efficacité de son processus de broyage des émaux tout en réduisant l'usure des équipements de broyage. Les billes traditionnelles en zircone présentaient une faible ténacité à la rupture dans les suspensions abrasives, entraînant de fréquentes cassures des billes et des risques de contamination.
Solution Kegu:
- Développement de Billes de broyage en SiC fritté sans pression, milieux de broyage pour l'exploitation minière, la céramique et les produits chimiques avec :
- Optimisation du calibrage: Tailles de particules dominantes de 10 à 11 mm pour une énergie d'impact optimale dans les broyeurs à grande échelle.
- Dureté de surface: 2800 HV (dureté Vickers), 30 % supérieure aux produits SiC standard.
- Isolation électrique: Les propriétés non conductrices ont assuré la sécurité dans les formulations d'émaux électroniques.
- Mise en œuvre d'un système de double inspection:
- Interne : Distribution granulométrique (D50=10,5 mm), teneur en humidité (<0,1 %) et pureté (SiC ≥99,2 %).
- Externe : Analyse indépendante par des universités partenaires (par exemple, vérification de la composition de phase par DRX).
Résultat:
- L'efficacité du broyage s'est améliorée de 45%, réduisant le temps de traitement de 8 heures à 4,5 heures par lot.
- Le taux d'usure des billes a diminué de 0,3 %/cycle à 0,08 %/cycle, réduisant les coûts de remplacement de 73%.
- Élimination des risques de contamination, permettant au client d'obtenir la certification ISO 13485 pour les composants céramiques de qualité médicale.