একটি ইতালীয় সিরামিক ফার্ম তাদের গ্লেজ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার দক্ষতা উন্নত করতে চেয়েছিল এবং একই সাথে মিলিং সরঞ্জামের ক্ষয় কমাতে চেয়েছিল। ঐতিহ্যবাহী জিরকোনিয়া বলগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারিতে কম ফ্র্যাকচার টাফনেস দেখিয়েছিল, যার ফলে ঘন ঘন বল ভেঙে যাওয়া এবং দূষণের ঝুঁকি ছিল।

• উন্নত চাপবিহীন সিন্টার্ড SiC গ্রাইন্ডিং বল গ্রাইন্ডিং মিডিয়া খনি সিরামিক রাসায়নিকের জন্যসাথে:
  • গ্রেডিং অপ্টিমাইজেশান: বড় আকারের মিলগুলিতে সর্বোত্তম প্রভাব শক্তির জন্য 10–11 মিমি প্রভাবশালী কণার আকার।
  • পৃষ্ঠের কঠোরতা: 2800 HV (ভিকার্স হার্ডনেস), স্ট্যান্ডার্ড SiC পণ্যগুলির চেয়ে 30% বেশি।
  • বৈদ্যুতিক নিরোধক: ইলেকট্রনিক গ্লেজ ফর্মুলেশনে অ-পরিবাহী বৈশিষ্ট্যগুলি নিরাপত্তা নিশ্চিত করেছে।
• বাস্তবায়িত দ্বৈত-পরিদর্শন ব্যবস্থা:
  • অভ্যন্তরীণ: কণার আকার বিতরণ (D50=10.5mm), আর্দ্রতার পরিমাণ (<0.1%), এবং বিশুদ্ধতা (SiC ≥99.2%)।
  • বাহ্যিক: অংশীদার বিশ্ববিদ্যালয়গুলির দ্বারা স্বাধীন বিশ্লেষণ (যেমন, XRD ফেজ কম্পোজিশন যাচাইকরণ)।

• গ্রাইন্ডিং দক্ষতা 45% বৃদ্ধি পেয়েছে, প্রতি ব্যাচে প্রক্রিয়াকরণের সময় 8 ঘন্টা থেকে 4.5 ঘন্টায় কমিয়ে আনা হয়েছে।
• বল ক্ষয় হার 0.3%/চক্র থেকে 0.08%/চক্রে কমে গেছে, প্রতিস্থাপন খরচ 73% কমিয়ে আনা হয়েছে।
• দূষণের ঝুঁকি দূর করা হয়েছে, যা ক্লায়েন্টকে চিকিৎসা-গ্রেডের সিরামিক উপাদানগুলির জন্য ISO 13485 সার্টিফিকেশন অর্জনে সক্ষম করেছে।