Résistance réduite de 30% pour les fours industriels
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Chine
Nom de la marque:
KEGU
Numéro de modèle:
Personnalisable
Propriétés commerciales
Prix:
200-500 yuan/kg
Conditions de paiement:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:
2 000 PCs/mois
Résumé du produit
Baguettes chauffantes en carbure de silicium à diamètre égal de la série ED Les baguettes en carbure de silicium à diamètre égal de la série ED représentent la prochaine génération d'éléments chauffants non métalliques haute performance. Fabriqués à partir de carbure de silicium vert de qualité sup...
Détails de produit
Mettre en évidence:
Éléments de chauffage industriels
,Éléments de chauffage industriel à silex
,Éléments de chauffage de type
Material:
Sic
Composition:SiC:
>85%
Color:
Noir
Density:
2,6 ~ 2,8 g / cm³
Max. Service Temp:
1500 ℃
Size:
Personnalisé
Tensile Strength:
> 150 kg / cm2
Linear Expansion CoefficientCoefficient (20-1500℃):
5,2 × 10⁻⁶ / ℃
Bend Strength:
>300kg
Radiancy:
0,85
Porosity Rate:
< 30%
Hardness:
> 9moh's
Heat Conductivity:
10 ~ 14kcal / m hr ℃
Description de produit
Baguettes chauffantes en carbure de silicium à diamètre égal de la série ED
Les baguettes en carbure de silicium à diamètre égal de la série ED représentent la prochaine génération d'éléments chauffants non métalliques haute performance. Fabriqués à partir de carbure de silicium vert de qualité supérieure grâce à un traitement avancé, à la silicification à haute température et à la technologie de recristallisation, ces éléments chauffants présentent une conception révolutionnaire à diamètre uniforme qui élimine la configuration traditionnelle à extrémité épaisse.
La structure innovante à diamètre égal offre une résistance d'extrémité inférieure de 30 % par rapport aux baguettes en carbure de silicium classiques, ce qui réduit considérablement les concentrations de contraintes thermiques et prolonge la durée de vie jusqu'à 40 %. Conçus pour un fonctionnement continu à des températures allant jusqu'à 1500°C, ces éléments chauffants offrent une efficacité énergétique exceptionnelle avec des économies d'énergie de 15 à 20 % par rapport aux modèles traditionnels.
Principales caractéristiques et avantages
- Conception à diamètre uniforme : Élimine les points de concentration de la résistance
- Durabilité améliorée : Durée de vie 40 % plus longue que les baguettes en SiC classiques
- Efficacité énergétique supérieure : Consommation d'énergie réduite de 15 à 20 %
- Performance à haute température : Fonctionnement fiable jusqu'à 1450°C
- Réduction des contraintes thermiques : La répartition uniforme de la chaleur minimise les points de défaillance
- Réponse thermique rapide : Caractéristiques de transfert de chaleur optimisées
Spécifications techniques
- Température de fonctionnement maximale : 1500°C
- Plage de diamètres : Tailles standard et personnalisées disponibles
- Économies d'énergie : 15 à 20 % par rapport aux baguettes en SiC traditionnelles
- Résistance d'extrémité : 30 % inférieure aux modèles classiques
- Espérance de vie : Durée de vie opérationnelle 40 % plus longue
Ces éléments chauffants de pointe sont spécialement conçus pour les fours industriels nécessitant un contrôle précis de la température, des performances constantes et une réduction des coûts d'exploitation. La série ED est compatible avec la plupart des conceptions de fours existantes et offre des performances supérieures dans les atmosphères oxydantes et inertes.
Propriétés physiques des éléments chauffants en SiC
| Propriété | Valeur | Propriété | Valeur |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,6-2,8 g/cm³ | Résistance à la flexion | >300 kg |
| Dureté | >9 MOH'S | Résistance à la traction | >150 kg/cm³ |
| Taux de porosité | <30% | Rayonnement thermique | 0,85 |
Propriétés dépendantes de la température des éléments chauffants en SiC
| Température (°C) | Coefficient de dilatation linéaire (10⁻⁶m/°C) | Conductivité thermique (kcal/Mgr°C) | Chaleur spécifique (cal/g°C) |
|---|---|---|---|
| 0 | / | / | 0,148 |
| 300 | 3,8 | / | / |
| 400 | / | / | 0,255 |
| 600 | 4,3 | 14-18 | / |
| 800 | / | / | 0,294 |
| 900 | 4,5 | / | / |
| 1100 | / | 12-16 | / |
| 1200 | 4,8 | / | 0,325 |
| 1300 | / | 10-14 | / |
| 1500 | 5,2 | / | / |
Températures et charges de surface nominales pour les éléments chauffants en SiC par atmosphère
| Atmosphère | Température du four (°C) | Charge de surface (W/cm²) | Impact sur l'élément | Solution |
|---|---|---|---|---|
| Ammoniac | 1290 | 3,8 | Agit sur le SiC pour former et ainsi diminuer le film protecteur de SiO₂ | Actif au point de rosée |
| CO₂ | 1450 | 3,1 | Érosion des éléments | Protection par tube de quartz |
| 18 % CO | 1500 | 4,0 | Aucune action | |
| 20 % CO | 1370 | 3,8 | Adsorption des grains de C pour agir sur le film protecteur de SiO₂ | |
| Halogène | 704 | 3,8 | Attaque le SiC et diminue le film protecteur de SiO₂ | Protection par tube de quartz |
| Hydrocarbure | 1310 | 3,1 | L'adsorption des grains de C provoque une pollution chaude | Remplissage avec suffisamment d'air |
| Hydrogène | 1290 | 3,1 | Agit sur le SiC pour former et ainsi diminuer le film protecteur de SiO₂ | Actif au point de rosée |
| Méthane | 1370 | 3,1 | L'adsorption des grains de C provoque une pollution chaude | |
| N | 1370 | 3,1 | Agit avec le SiC pour former une couche isolante de SiN | |
| Na | 1310 | 3,8 | Érosion des éléments | Protection par tube de quartz |
| SO₂ | 1310 | 3,8 | Érosion des éléments | Protection par tube de quartz |
| Atmosphère sous vide | 1204 | 3,8 | ||
| Oxygène | 1310 | 3,8 | Le SiC est oxydé | |
| Eau (différents contenus) | 1090-1370 | 3,1-3,6 | Agit sur le SiC pour former un hydrate de silicium |
Applications industrielles
Traitement et traitement thermique des matériaux magnétiques
Fours de frittage de la métallurgie des poudres
Fours de production de céramiques techniques
Équipement de fusion et de traitement du verre
Fours de traitement thermique métallurgique
Systèmes de chauffage de laboratoire industriel
Équipement de fabrication de semi-conducteurs
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- Email: scarlett.s@kegugroup.com
- Téléphone: 8616602956098
- Je suis désolé.: 8613390790728
-
Wechat:
Scarlettseren533
Produits connexes
-
Anneaux d'étanchéité au carbure de silicium à température maximale de service de 1650 °C, résistance à la flexion de 380 MPa et résistance à la corrosion
Bagues d'étanchéité en carbure de silicium (SiC) Performances avancées pour les applications exigeantes Aperçu du produit Nos bagues d'étanchéité en carbure de silicium fritté sans pression représentent le summum de la technologie d'étanchéité, conçues pour offrir des performances inégalées dans des ... -
Brûleurs à tubes en céramique de carbure de silicium personnalisés avec une température de service maximale de 1650°C, une réduction de carburant de 20 % et une résistance aux chocs thermiques
Des brûleurs de tuyaux en céramique au carbure de silicium personnalisés ZG Industrial fournit des brûleurs de tubes en céramique au carbure de silicium de haute performance et des tubes radiants à nageoires conçus pour des conditions extrêmes.Nos tubes composites Si/SiC offrent un transfert de ... -
Buse de sablage au carbure de silicium avec une résistance à l'usure supérieure, une durée de vie prolongée et une ingénierie de précision pour les applications industrielles
Nozzles de sablage au carbure de silicium (SiC) Résistance à l'usure supérieure pour les applications de traitement de surface industriel Nos buses de sablage au carbure de silicium sont conçues pour une durabilité et une précision extrêmes dans les applications de traitement de surface les plus ... -
Blindage corporel au carbure de silicium certifié NIJ avec capacité de multiples coups et défense légère pour la protection balistique
Armure en céramique au carbure de silicium: une protection balistique supérieure Notre blindage en céramique au carbure de silicium (SiC) représente le sommet de la technologie des matériaux balistiques, combinant une dureté exceptionnelle (9.5 Mohs) avec un poids significativement réduit pour ...
