Rodas de aquecimento de carburo de silício de igual diâmetro da série ED - 1500°C Temperatura máxima, 30% de menor resistência para fornos industriais
Propriedades Básicas
Local de Origem:
China
Marca:
KEGU
Número do modelo:
Personalizável
Propriedades comerciais
Preço:
200-500 yuan/kg
Condições de pagamento:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacidade de fornecimento:
2.000 PCes/mês
Resumo do Produto
Rodas de aquecimento de carburo de silício de igual diâmetro da série ED As barras de carburo de silício de igual diâmetro da série ED representam a próxima geração de elementos de aquecimento não metálicos de alto desempenho.Fabricado a partir de carburo de silício verde de qualidade superior atrav...
Detalhes do produto
Destacar:
Elementos de aquecimento industrial
,Elementos de aquecimento industrial
,elementos de aquecimento do tipo
Material:
Sic
Composition:SiC:
>85%
Color:
Preto
Density:
2.6 ~ 2,8g/cm³
Max. Service Temp:
1500 ℃
Size:
Personalizado
Tensile Strength:
> 150kg/cm2
Linear Expansion CoefficientCoefficient (20-1500℃):
5,2 × 10⁻⁶/℃
Bend Strength:
>300kg
Radiancy:
0,85
Porosity Rate:
< 30%
Hardness:
> 9MOH's
Heat Conductivity:
10 ~ 14kCal/m hr ℃
Descrição do produto
Rodas de aquecimento de carburo de silício de igual diâmetro da série ED
As barras de carburo de silício de igual diâmetro da série ED representam a próxima geração de elementos de aquecimento não metálicos de alto desempenho.Fabricado a partir de carburo de silício verde de qualidade superior através de processamento avançado, silicificação a alta temperatura e tecnologia de recristalização, estes elementos de aquecimento apresentam um desenho de diâmetro uniforme revolucionário que elimina a configuração tradicional de extremidade espessa.
A estrutura inovadora de igual diâmetro permite30% de resistência inferiorComparado com as barras de carburo de silício convencionais, reduz drasticamente as concentrações de tensão térmica e prolonga a vida útil em até 40%.1500°C, estes elementos de aquecimento proporcionam uma eficiência energética excepcional comEconomia de energia de 15 a 20%sobre os desenhos tradicionais.
Características e benefícios principais
- Design de diâmetro uniforme:Elimina os pontos de concentração da resistência
- Durabilidade melhorada:40% mais de vida útil do que as barras convencionais de SiC
- Eficiência energética superior:Redução do consumo de energia de 15 a 20%
- Desempenho a altas temperaturas:Função fiável até 1450°C
- Redução da tensão térmica:Mesmo a distribuição de calor minimiza os pontos de falha
- Resposta térmica rápida:Características de transferência de calor otimizadas
Especificações técnicas
- Temperatura máxima de funcionamento:1500°C
- Intervalo de diâmetro:Tamanhos padrão e personalizados disponíveis
- Economia de energia:15-20% em comparação com as barras tradicionais de SiC
- Resistência final:30% inferior aos projetos convencionais
- Esperança de vida:Duração de vida útil de 40% maior
Esses elementos de aquecimento avançados são projetados especificamente para fornos industriais que exigem controle preciso de temperatura, desempenho consistente e custos operacionais reduzidos.A série ED é compatível com a maioria dos projetos de fornos existentes e fornece desempenho superior em ambas as atmosferas oxidantes e inertes.
Propriedades físicas dos elementos de aquecimento SiC
| Imóveis | Valor | Imóveis | Valor |
|---|---|---|---|
| Gravidade específica | 20,6-2,8 g/cm3 | Força de dobra | > 300 kg |
| Dureza | > 9 MOH'S | Resistência à tração | > 150 kg/cm3 |
| Taxa de porosidade | < 30% | Radiação térmica | 0.85 |
Propriedades dependentes da temperatura dos elementos de aquecimento SiC
| Temperatura (°C) | Coeficiente de expansão linear (10-6 m/°C) | Conductividade térmica (kcal/Mgr°C) | Calor específico (cal/g°C) |
|---|---|---|---|
| 0 | / | / | 0.148 |
| 300 | 3.8 | / | / |
| 400 | / | / | 0.255 |
| 600 | 4.3 | 14 a 18 | / |
| 800 | / | / | 0.294 |
| 900 | 4.5 | / | / |
| 1100 | / | 12 a 16 | / |
| 1200 | 4.8 | / | 0.325 |
| 1300 | / | 10 a 14 | / |
| 1500 | 5.2 | / | / |
Temperatura e carga nominal de superfície dos elementos de aquecimento de SiC por atmosfera
| Atmosfera | Temperatura do forno (°C) | Carga superficial (W/cm2) | Impacto sobre o elemento | Solução |
|---|---|---|---|---|
| Amônia | 1290 | 3.8 | Agindo sobre o SiC para formar assim uma película protetora SiO2 | Ativos no ponto de orvalho |
| CO2 | 1450 | 3.1 | Erosão dos elementos | Proteção por tubo de quartzo |
| 18% de CO | 1500 | 4.0 | Nenhuma acção | |
| 20% de CO | 1370 | 3.8 | Adsorção de grãos de C para agir sobre a película protetora de SiO2 | |
| Halogênio | 704 | 3.8 | Atacando o SiC e diminuindo a película protetora do SiO2 | Proteção por tubo de quartzo |
| Hidrocarbonetos | 1310 | 3.1 | A absorção de grãos de C causa poluição quente | Enchendo com ar suficiente |
| Hidrogénio | 1290 | 3.1 | Agindo sobre o SiC para formar assim uma película protetora SiO2 | Ativos no ponto de orvalho |
| Metano | 1370 | 3.1 | A absorção de grãos de C causa poluição quente | |
| N | 1370 | 3.1 | Ação com SiC forma uma camada isolante SiN | |
| Não. | 1310 | 3.8 | Erosão dos elementos | Proteção por tubo de quartzo |
| SO2 | 1310 | 3.8 | Erosão dos elementos | Proteção por tubo de quartzo |
| Atmosfera de vácuo | 1204 | 3.8 | ||
| Oxigénio | 1310 | 3.8 | O SiC é oxidado | |
| Água (diferentes conteúdos) | 1090-1370 | 3.1-3.6 | Agindo sobre o SiC forma hidrato de silício |
Aplicações industriais
Processamento e tratamento térmico de materiais magnéticos
Fornos de sinterização de metalurgia em pó
Fornos de produção de cerâmica técnica
Equipamento de fundição e processamento de vidro
Fornos de tratamento térmico metalúrgico
Sistemas de aquecimento de laboratórios industriais
Equipamento de fabrico de semicondutores
Miss. Scarlett.S
Deputy Head of Foreign Trade Department
- E-mail: scarlett.s@kegugroup.com
- Telefone: 8616602956098
- Whatsapp: 8613390790728
-
WeChat:
Scarlettseren533
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