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Rodas de aquecimento de carburo de silício de igual diâmetro da série ED - 1500°C Temperatura máxima, 30% de menor resistência para fornos industriais

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China Shaanxi KeGu New Material Technology Co., Ltd Certificações
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Revisões do cliente
NGK valoriza a nossa parceria de longa data com Shaanxi Kegu. As suas cerâmicas SSiC se destacam em qualidade e inovação, impulsionando o nosso sucesso mútuo.

—— NGK Thermal Technology Co.,Ltd

Na Huike, orgulhamo-nos da nossa longa parceria com a Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd., uma colaboração enraizada na confiança, inovação e excelência partilhada. A sua experiência em cerâmica SSiC e soluções confiáveis têm consistentemente apoiado os nossos projetos.

—— SuzhouHuike Technology Co.,Ltd

Nós, da Keda, apreciamos muito nossa longa parceria com a Shaanxi Kegu New Material Technology Co., Ltd. Suas soluções cerâmicas SSiC de alta qualidade têm sido parte integrante de nossos projetos e esperamos uma colaboração contínua e sucesso compartilhado.

—— Keda Industrial Group Co.,Ltd.

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Rodas de aquecimento de carburo de silício de igual diâmetro da série ED - 1500°C Temperatura máxima, 30% de menor resistência para fornos industriais

ED Series Equal Diameter Silicon Carbide Heating Rod - 1500°C Max Temp, 30% Lower Resistance for Industrial Furnaces
ED Series Equal Diameter Silicon Carbide Heating Rod - 1500°C Max Temp, 30% Lower Resistance for Industrial Furnaces
ED Series Equal Diameter Silicon Carbide Heating Rod - 1500°C Max Temp, 30% Lower Resistance for Industrial Furnaces ED Series Equal Diameter Silicon Carbide Heating Rod - 1500°C Max Temp, 30% Lower Resistance for Industrial Furnaces ED Series Equal Diameter Silicon Carbide Heating Rod - 1500°C Max Temp, 30% Lower Resistance for Industrial Furnaces ED Series Equal Diameter Silicon Carbide Heating Rod - 1500°C Max Temp, 30% Lower Resistance for Industrial Furnaces ED Series Equal Diameter Silicon Carbide Heating Rod - 1500°C Max Temp, 30% Lower Resistance for Industrial Furnaces ED Series Equal Diameter Silicon Carbide Heating Rod - 1500°C Max Temp, 30% Lower Resistance for Industrial Furnaces

Imagem Grande :  Rodas de aquecimento de carburo de silício de igual diâmetro da série ED - 1500°C Temperatura máxima, 30% de menor resistência para fornos industriais

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: KEGU
Número do modelo: Personalizável
Condições de Pagamento e Envio:
Preço: 200-500 yuan/kg
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira resistente para o transporte marítimo global
Termos de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Habilidade da fonte: 2.000 PCes/mês
Contato

Rodas de aquecimento de carburo de silício de igual diâmetro da série ED - 1500°C Temperatura máxima, 30% de menor resistência para fornos industriais

descrição
Material: Sic Composição: SiC: >85%
cor: Preto Densidade: 2.6 ~ 2,8g/cm³
Máx. Temperatura de serviço: 1500 ℃ Tamanho: Personalizado
Resistência à tracção: > 150kg/cm2 Coeficiente de expansão linear Coeficiente de alcance (20-1500 ℃): 5,2 × 10⁻⁶/℃
Força da curvatura: >300kg Radiancy: 0,85
Taxa da porosidade: < 30% Dureza: > 9MOH's
Condutividade térmica: 10 ~ 14kCal/m hr ℃
Destacar:

Elementos de aquecimento industrial

,

Elementos de aquecimento industrial

,

elementos de aquecimento do tipo

Rodas de aquecimento de carburo de silício de igual diâmetro da série ED
As barras de carburo de silício de igual diâmetro da série ED representam a próxima geração de elementos de aquecimento não metálicos de alto desempenho.Fabricado a partir de carburo de silício verde de qualidade superior através de processamento avançado, silicificação a alta temperatura e tecnologia de recristalização, estes elementos de aquecimento apresentam um desenho de diâmetro uniforme revolucionário que elimina a configuração tradicional de extremidade espessa.
A estrutura inovadora de igual diâmetro permite30% de resistência inferiorComparado com as barras de carburo de silício convencionais, reduz drasticamente as concentrações de tensão térmica e prolonga a vida útil em até 40%.1500°C, estes elementos de aquecimento proporcionam uma eficiência energética excepcional comEconomia de energia de 15 a 20%sobre os desenhos tradicionais.
Características e benefícios principais
  • Design de diâmetro uniforme:Elimina os pontos de concentração da resistência
  • Durabilidade melhorada:40% mais de vida útil do que as barras convencionais de SiC
  • Eficiência energética superior:Redução do consumo de energia de 15 a 20%
  • Desempenho a altas temperaturas:Função fiável até 1450°C
  • Redução da tensão térmica:Mesmo a distribuição de calor minimiza os pontos de falha
  • Resposta térmica rápida:Características de transferência de calor otimizadas
Especificações técnicas
  • Temperatura máxima de funcionamento:1500°C
  • Intervalo de diâmetro:Tamanhos padrão e personalizados disponíveis
  • Economia de energia:15-20% em comparação com as barras tradicionais de SiC
  • Resistência final:30% inferior aos projetos convencionais
  • Esperança de vida:Duração de vida útil de 40% maior
Esses elementos de aquecimento avançados são projetados especificamente para fornos industriais que exigem controle preciso de temperatura, desempenho consistente e custos operacionais reduzidos.A série ED é compatível com a maioria dos projetos de fornos existentes e fornece desempenho superior em ambas as atmosferas oxidantes e inertes.
Propriedades físicas dos elementos de aquecimento SiC
Imóveis Valor Imóveis Valor
Gravidade específica 20,6-2,8 g/cm3 Força de dobra > 300 kg
Dureza > 9 MOH'S Resistência à tração > 150 kg/cm3
Taxa de porosidade < 30% Radiação térmica 0.85
Propriedades dependentes da temperatura dos elementos de aquecimento SiC
Temperatura (°C) Coeficiente de expansão linear (10-6 m/°C) Conductividade térmica (kcal/Mgr°C) Calor específico (cal/g°C)
0 / / 0.148
300 3.8 / /
400 / / 0.255
600 4.3 14 a 18 /
800 / / 0.294
900 4.5 / /
1100 / 12 a 16 /
1200 4.8 / 0.325
1300 / 10 a 14 /
1500 5.2 / /
Temperatura e carga nominal de superfície dos elementos de aquecimento de SiC por atmosfera
Atmosfera Temperatura do forno (°C) Carga superficial (W/cm2) Impacto sobre o elemento Solução
Amônia 1290 3.8 Agindo sobre o SiC para formar assim uma película protetora SiO2 Ativos no ponto de orvalho
CO2 1450 3.1 Erosão dos elementos Proteção por tubo de quartzo
18% de CO 1500 4.0 Nenhuma acção
20% de CO 1370 3.8 Adsorção de grãos de C para agir sobre a película protetora de SiO2
Halogênio 704 3.8 Atacando o SiC e diminuindo a película protetora do SiO2 Proteção por tubo de quartzo
Hidrocarbonetos 1310 3.1 A absorção de grãos de C causa poluição quente Enchendo com ar suficiente
Hidrogénio 1290 3.1 Agindo sobre o SiC para formar assim uma película protetora SiO2 Ativos no ponto de orvalho
Metano 1370 3.1 A absorção de grãos de C causa poluição quente
N 1370 3.1 Ação com SiC forma uma camada isolante SiN
Não. 1310 3.8 Erosão dos elementos Proteção por tubo de quartzo
SO2 1310 3.8 Erosão dos elementos Proteção por tubo de quartzo
Atmosfera de vácuo 1204 3.8
Oxigénio 1310 3.8 O SiC é oxidado
Água (diferentes conteúdos) 1090-1370 3.1-3.6 Agindo sobre o SiC forma hidrato de silício
Aplicações industriais
Processamento e tratamento térmico de materiais magnéticos
Fornos de sinterização de metalurgia em pó
Fornos de produção de cerâmica técnica
Equipamento de fundição e processamento de vidro
Fornos de tratamento térmico metalúrgico
Sistemas de aquecimento de laboratórios industriais
Equipamento de fabrico de semicondutores

etiqueta:

elementos de aquecimento do carboneto de silicone,

Elementos sic de aquecimento,

Elementos de Aquecimento Sic

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Pessoa de Contato: Ms. Yuki

Telefone: 8615517781293

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