Reactie-gebonden siliciumcarbide (RBSiC) -cantileverpaddels: nauwkeurig ontworpen voor de verwerking van halfgeleiderwafers
In de precisiegestuurde omgeving van de halfgeleiderfabricage moet elk onderdeel binnen de waferverwerkingsketen een maximale betrouwbaarheid en dimensionale integriteit garanderen.als kritische interface in geautomatiseerde laadsystemen, heeft een directe invloed op de procesopbrengst, de doorvoer en de schaalbaarheid.Reactie-gebonden siliciumcarbide (RBSiC) -cantileverpaddelsDeze systemen zijn ontworpen om uitzonderlijke prestaties te leveren waar dat het belangrijkst is, onder hoge temperaturen, herhaalde thermische cycli en strenge reinigingsvereisten.
Superieure stabiliteit door middel van geavanceerde materiaaltechniek
Vervaardigd via dereactie-bindingsproces, bereiken onze peddels een unieke combinatie van hoge zuiverheid, bijna netvormige precisie en uitzonderlijke thermo-mechanische eigenschappen.Dit maakt ze de ideale keuze voor veeleisende toepassingen in robotische waferbehandelings- en overdrachtssystemen.
Belangrijkste prestatiegegevens
| Vastgoed |
Eenheid |
Typische waarde / gegevens |
| Langdurige temperatuur |
°C |
≤ 1380 |
| Dichtheid |
g/cm3 |
≥ 3.02 |
| Lichte porositeit |
% |
≤ 0.1 |
| Buigkracht |
MPa |
250 (20°C); 281 (1200°C) |
| Elastische module |
GPa |
332 (20°C); 300 (1200°C) |
| Thermische geleidbaarheid (1200 °C) |
W/m*K |
45 |
| Coëfficiënt van thermische uitbreiding |
K−1 * 10−6 |
4.5 |
| Hardheid van Mohs |
- |
9 |
| Zuur- en alkalisubstantie |
- |
Uitstekend. |
Belangrijkste voordelen van RBSiC
- Ongeëvenaarde dimensionale stabiliteit bij hoge temperatuur:De reactie-gebonden structuur zorgt voor minimale vervorming en nul kruip onder aanhoudende thermische belasting, cruciaal voor het behoud van een precieze waferpositionering in ovenprocessen.
- Hoog draagvermogen en stijfheid:Uitstekende buigsterkte en modulus ondersteunen hoge waferbelastingen betrouwbaar, waardoor een stabiele behandeling in batchverwerkingsomgevingen mogelijk is.
- Geoptimaliseerd voor robot-automatisering:Ontworpen voor naadloze integratie in geautomatiseerde laadpoorten, overdrachtsrobots en hanteringssystemen, waardoor een soepele, herhaalbare en deeltjesarme werking wordt gewaarborgd.
- Superieure thermische uitbreidingsmatch:De op maat gemaakte coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE) komt nauw overeen met die van siliciumwafers en kwartsovenbuizen, waardoor thermische spanning en risico's op een verkeerde uitlijning in processen zoals LPCVD worden verminderd,verspreiding, en gloeien.
Transformatie van proces schaalbaarheid en operationele efficiëntie
De integratie van onze RBSiC-paddels maakt tastbare vooruitgang mogelijk in zowel de procescapaciteit als de fabriekseconomie:
- Het mogelijk maken van grotere waferverwerking in bestaande gereedschappen:De uitzonderlijke stabiliteit van de doorsnede maakt het mogelijk om bestaande ovenbuizen op betrouwbare wijze na te bouwen voor de verwerking van grotere waferdiameter, waardoor de levensduur van kapitaaluitrusting wordt verlengd.
- Vermindering van de verontreiniging door deeltjes:Hoge dichtheid en gladde oppervlakte maken de opwekking en hechting van deeltjes tot een minimum, waardoor de opbrengst in kritische cleanroomtoepassingen direct wordt verbeterd.
- Verleng onderhouds- en reinigingscycli:De uitstekende weerstand tegen thermische vermoeidheid, oxidatie en blootstelling aan chemicaliën verlengt de onderhoudsintervallen aanzienlijk, waardoor de stilstandstijden en de kosten voor verbruiksartikelen worden verminderd.
- Zorg voor eenvormigheid van het proces:Consistente prestaties in thermische cycli zorgen voor herhaalbare waferplaatsing en verwarmingsprofielen, die een uniforme filmdepositatie en procescontrole ondersteunen.
Technische uitmuntendheid gebaseerd op materiaal eigenschappen
De door reactie gebonden siliciumcarbide structuur biedt een optimale balans van eigenschappen die essentieel zijn voor de bewerking van wafers:
- Hoge mechanische sterkte en breukbestendigheid
- Uitstekende thermische geleidbaarheid met lage thermische uitbreiding
- Inertheid ten opzichte van de meeste procesgassen en plasmaomgevingen
- Langdurige stabiliteit bij oxidatie- en reductieatmosferen tot 1380°C
Ideaal voor retrofit & volgende generatie systeemontwerp
Of het nu gaat om het upgraden van bestaande wafersystemen voor geavanceerde knooppunten of het ontwerpen van de volgende generatie halfgeleiderfabrieksapparatuur, onze RBSiC cantilever paddles bieden een bewezen,betrouwbare oplossing voor betere precisie, schaalbaarheid en kosteneffectiviteit.
Klaar om nauwkeurigheid te ontwikkelen in uw waferbehandelingsproces?
Neem contact op met ons technisch team om de specificaties van uw applicatie te bespreken, ontwerpbestanden aan te vragen of op maat gemaakte paddle-oplossingen te verkennen die zijn afgestemd op uw gereedschapsset en procesvereisten.