Pedais de cantilever de carburo de silício (RBSiC) ligados por reação: engenharia de precisão para manuseio de wafer de semicondutor
No ambiente de fabricação de semicondutores orientado por precisão, cada componente da cadeia de manuseio de wafer deve garantir a máxima fiabilidade e integridade dimensional.como interface crítica em sistemas de carga automatizados, impactam diretamente o rendimento do processo, o rendimento e a escalabilidade.Pedais de cantilever de carburo de silício ligado por reação (RBSiC)são concebidos para oferecer um desempenho excepcional onde é mais importante, sob altas temperaturas, ciclos térmicos repetidos e exigências de limpeza rigorosas.
Estabilidade superior através da engenharia avançada de materiais
Fabricado através doprocesso de ligação por reação, as nossas remos conseguem uma combinação única de alta pureza, precisão quase de forma de rede, e propriedades termo-mecânicas excepcionais.Isto torna-os a escolha ideal para aplicações exigentes em sistemas robóticos de manipulação e transferência de wafer.
Dados essenciais de desempenho
| Imóveis |
Unidade |
Valor típico / dados |
| Temperatura de serviço a longo prazo |
°C |
≤ 1380 |
| Densidade |
g/cm3 |
≥ 3.02 |
| Porosidade aparente |
% |
≤ 01 |
| Força flexural |
MPa |
250 (20°C); 281 (1200°C) |
| Modulo elástico |
GPa |
332 (20°C); 300 (1200°C) |
| Conductividade térmica (1200 °C) |
W/m*K |
45 |
| Coeficiente de expansão térmica |
K−1 * 10−6 |
4.5 |
| Dureza de Mohs |
- |
9 |
| Resistência a ácidos e álcalis |
- |
Excelente. |
Principais vantagens possibilitadas pelo RBSiC
- Estabilidade dimensional incomparável a altas temperaturas:A estrutura de ligação de reação garante deformação mínima e arrasto zero sob carga térmica sustentada, crítica para manter o posicionamento preciso da bolacha em processos de forno.
- Alta capacidade de carga e rigidez:A excelente resistência flexural e o módulo suportam cargas elevadas de wafer de forma confiável, permitindo um manuseio estável em ambientes de processamento de lotes.
- Optimizado para automação robótica:Projetado para integração perfeita em portos de carga automatizados, robôs de transferência e sistemas de manuseio, garantindo uma operação suave, repetível e com menor quantidade de partículas.
- Combinação superior de expansão térmica:O coeficiente de expansão térmica (CTE) adaptado corresponde de perto ao dos wafers de silício e dos tubos de forno de quartzo, reduzindo o esforço térmico e os riscos de desalinhamento em processos como o LPCVD,difusão, e recozimento.
Transformação da escalabilidade e eficiência operacional dos processos
A integração das nossas paletes RBSiC permite avanços tangíveis tanto na capacidade de processo como na economia de fabrico:
- Permitir o processamento de wafers maiores em ferramentas existentes:A estabilidade da secção transversal excepcional permite que os tubos de forno existentes sejam reequipados de forma confiável para processar diâmetros de wafer maiores, estendendo o ciclo de vida dos equipamentos de capital.
- Reduzir a contaminação por partículas:A alta densidade e o acabamento liso da superfície minimizam a geração de partículas e a adesão, melhorando diretamente o rendimento em aplicações críticas em salas limpas.
- Prolongar os ciclos de manutenção e limpeza:A excelente resistência à fadiga térmica, oxidação e exposição química prolonga significativamente os intervalos de serviço, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de consumo.
- Garantir a uniformidade dos processos:O desempenho consistente em todos os ciclos térmicos garante a colocação e os perfis de aquecimento repetíveis da bolacha, apoiando a deposição uniforme do filme e o controle do processo.
Excelência técnica baseada nas propriedades dos materiais
A estrutura de carburo de silício ligado por reação fornece um equilíbrio ideal de propriedades essenciais para o manuseio de wafers:
- Alta resistência mecânica e resistência à fractura
- Excelente condutividade térmica com baixa expansão térmica
- Inercia para a maioria dos gases de processo e ambientes de plasma
- Estabilidade a longo prazo em atmosferas de oxidação e redução até 1380°C
Ideal para modernização e projeto de sistemas de próxima geração
Quer seja a atualização dos sistemas de manuseio de wafer existentes para nós avançados ou a concepção de equipamentos de fabricação de semicondutores de próxima geração, as nossas pás RBSiC em voga oferecem uma comprovada,solução confiável para uma precisão melhorada, escalabilidade e custo-eficácia.
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